為使固熔爐具有較高的力學性能，固溶處理溫度的選擇原則是：使強化相大限度地溶入固溶體。需要防止鋁的過熱過燒。鋁合金的固溶處理溫度越高，相溶入固溶體中就越多，保溫后迅速冷卻，強化效果就越大。但是如果加熱溫度太高，合金中的低熔點共晶體就會容易熔化，會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象，遠拓機電有專業(yè)的鋁合金固溶爐的研發(fā)團隊，在各個熱處理的環(huán)節(jié)都實驗成功。使合金的力學性能降低；同時，耐蝕性也變壞。這是鋁合金固溶處理時不允許的。固溶爐因采用燃氣加熱方式，所以需要熱交換裝置。湖南燃氣式固溶爐定制

固溶爐主要由加熱爐體、燃燒器、立式支架、提升機構、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部位組成。天燃氣鋁合金固溶爐集中吸收國外同類爐型技術，結合實際生產(chǎn)工藝，優(yōu)化設計而成，關鍵部位采用進口產(chǎn)品以保證固溶化熱處理爐具備高可靠性及高穩(wěn)定性，品質(zhì)基本上達到進口爐同等水平，主要用于鋁輪轂、鋁鑄件、鋁管、鋁棒、自行車配件及各種鋁合金標準件的快速固溶淬火處理。天燃氣鋁合金固溶爐保證溫升﹑均溫及保溫性好；傳動輸送平穩(wěn)；系數(shù)高；工藝參數(shù)易于調(diào)節(jié)的基本要求。溫州輪轂固溶爐批發(fā)固溶爐的卷揚機采用快速電控卷揚機，繩速達30米/分，電機功率7.5kW。

固溶爐主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之用。爐體和控制箱分體設計，美觀、大方，爐門側開。兩側式加熱，便于更換爐絲。陶瓷纖維隔熱，大幅提高升溫速度，并減少熱損耗。保溫效果好，爐表溫度低?？刂葡到y(tǒng)方便維修。多種保護裝置，提高安全性及可靠性。溫控系統(tǒng)：數(shù)顯溫控，可控硅控制，PID參數(shù)自整定，補償和校正功能。加熱元件：鎳鉻合金電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒。測溫探頭：鎳硅熱電偶，采用鉑銠熱電偶，爐膛保溫：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。

固熔爐廠家中的熱處理，鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金熱處理特點，眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。固溶爐生產(chǎn)線采用新的設計理念，確保滿足淬火時的轉移時間要求以及冷卻時的淬透性和均勻性。

固熔爐采用4臺同步減速機、齒輪組，實現(xiàn)前后進出和左右平移，同時配兩套變頻器，確保鏟車運行平穩(wěn)。鏟腳采用鍛打件，長度為2.4米，數(shù)量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式，其動力由一套液壓站提供。升降機構由軸承、軌道、錨鏈(鏈條)等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ90mm，缸內(nèi)徑φ140mm，速度可調(diào)；鏟腳的上下行程約為2.4米。鏟車進出都設有聲光訊號，進出端部都設有雙保險限位開關鏟車的控制：鏟車上配置操作臺，鏟車的開啟、前后、左右、升降及總停等分別有對應的按鈕；另外配置一套西門子PLC，可編輯多段連續(xù)動作一鍵實現(xiàn)。固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻。深圳叉車式固溶爐定制

固溶熱爐主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。湖南燃氣式固溶爐定制

固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚機構和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而提高的現(xiàn)象，稱為時效。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。湖南燃氣式固溶爐定制