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寧波淬火固溶爐超溫原因

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-12

固溶爐實(shí)行馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi)的緩冷不足以預(yù)防縱裂的形成。一般情況下只能產(chǎn)生在非淬透性件中的裂紋,雖以整體快速冷卻為必要的形成條件,可是它的真正形成原因,卻不在快速冷卻(包括馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi))本身,而是淬火件局部位置(由幾何結(jié)構(gòu)決定),在高溫臨界溫度區(qū)內(nèi)的冷卻速度減緩,因而沒有淬硬所致。產(chǎn)生在大型非淬透性件中的橫斷和縱劈,是由以熱應(yīng)力為主要成份的殘余拉應(yīng)力作用在淬火件中心。技術(shù)指標(biāo):1、采用A1-518/518P型人工智能儀表,采用多區(qū)控溫,PID智能數(shù)顯溫度控制儀,全新數(shù)碼顯示、智能控制技術(shù),可減少視讀和人為操作誤差,提高工作效率、雙排數(shù)字顯示,按鍵設(shè)定,超溫報(bào)警。2、升溫快、環(huán)保節(jié)能、精度高、性能穩(wěn)定、保溫效果好。3、爐襯采用輕質(zhì)耐火磚和保溫材料砌筑而成。固溶爐加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上。寧波淬火固溶爐超溫原因

固溶爐環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部;料筐可采用圓鋼加工焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的,即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷),提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位,爐門電機(jī)也無(wú)法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過(guò)載保護(hù)。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖,即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。遼寧立式固溶爐廠家固溶爐提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位,爐門電機(jī)也無(wú)法接通電源。

在固熔爐工件加熱結(jié)束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進(jìn)入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī),繩速達(dá)30米/分,電機(jī)功率7.5kW,能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷?yè)P(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。

固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,確保無(wú)熱量散發(fā)。加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr2L5合金絲,使用壽命長(zhǎng)。電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。另采用多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制,確保工件不超溫,該控溫儀還設(shè)置了通訊口,可與控制計(jì)算機(jī)通訊,工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。當(dāng)固溶爐爐門打開后爐內(nèi)停止加熱,關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用。

固熔爐在工業(yè)生產(chǎn)上要求沒有生活民用那么嚴(yán)格,但如果條件允許還是需要進(jìn)行一定的環(huán)保處理的。工業(yè)生產(chǎn)中鋁合金固熔爐的人都知道鋁合金固熔爐對(duì)水質(zhì)的要求沒有那么嚴(yán)格,不合格的水質(zhì)不只浪費(fèi)資源,會(huì)影響鋁合金固熔爐的使用年限。所以鋁合金固熔爐水一定要進(jìn)行處理。其中首先要處理的是水硬度,國(guó)家對(duì)鋁合金固熔爐水水硬度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),鋁合金固熔爐水中的鈣鎂等離子的存在會(huì)引起水硬度的增高,高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā),產(chǎn)生氣泡,汽泡脫離傳熱面,變成蒸汽逸出。固溶爐主要供一般金屬零配件、等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。南通箱式固溶爐廠家

鋁合金剛在固熔爐淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。寧波淬火固溶爐超溫原因

固溶爐單純依靠增加爐襯厚度來(lái)降低爐外壁溫度會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本,而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,減少爐體的蓄熱損失,增強(qiáng)爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱,有助于熱能的充分利用,其節(jié)能效果為3%~5%,是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法。鋁合金固溶爐頂部設(shè)置耐高溫型一體化離心風(fēng)機(jī),具有風(fēng)量大、噪音低等特點(diǎn)。寧波淬火固溶爐超溫原因

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