目前，我國(guó)有近百家的刀片、刃具生產(chǎn)廠家：由于大部分廠家使用的刀片、刃具熱處理設(shè)備，均為燃油、燃?xì)饣螂娂訜岬耐茥U爐：因?yàn)闆](méi)有保護(hù)性氣氛．也沒(méi)有先進(jìn)的淬火工藝設(shè)備，產(chǎn)品在加熱過(guò)程中，不但氧化嚴(yán)重，且淬火后產(chǎn)品變形量大．廢品率高達(dá)50％以上，因此產(chǎn)品價(jià)格居高不下，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。該推鏈?zhǔn)娇煽貧夥这F焊爐，由于刀片是在保護(hù)性氣氛狀態(tài)下進(jìn)行加熱，冷卻時(shí)噴淋液氨，因此刀片不氧化，可一敬性完成刀片釬焊、氣淬、光亮熱處理。用這種新工藝處理過(guò)的刀片，變形量小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率低，目前已形成大批量生產(chǎn)推桿爐可處理4200ram的長(zhǎng)刀片。每爐可處理1500kg物料(包括料盤、料筐)，很好的提高了生產(chǎn)率。推桿爐采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設(shè)備壓縮制成。河南電加熱推桿爐供應(yīng)商

由于推桿爐的密封性和均溫性比原來(lái)的設(shè)備好，所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號(hào)工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h，日產(chǎn)量也由原來(lái)的t提高至I5t，大幅提高了該產(chǎn)品的產(chǎn)量，推桿爐所用淬火冷卻介質(zhì)是PAG水溶液，該汴火冷卻介質(zhì)使用濃度可調(diào)且容易控制，其冷卻特性隨濃度的變化而改變，完全可以取代三硝水溶液用于工程機(jī)械車輪邊支承軸的淬火冷卻，兩種工藝的對(duì)比，裝盒及安裝注道，排氣孔。選擇下層型盤，將模型盡量磨小，靠近注道口，待下層型盒石膏凝固后安裝注道，總注道直徑8～9mm，分注道直徑4mm，均應(yīng)緊貼于石膏表面，在義齒蠟基托顱錯(cuò)遠(yuǎn)端安插直徑1.5inl／長(zhǎng)1.5～2.0mm排氣孔；后洽分離，用硬石膏包埋義齒、蠟型注道，排氣孔，待羹圈后灌上層型盒，注意讓氣泡排除。福建推桿爐操作方法推桿爐采用3區(qū)3臺(tái)高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。

推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。由于常規(guī)推桿爐本身結(jié)構(gòu)所限，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質(zhì)中進(jìn)行掙卻，料盤始終受到急冷急熱的沖擊。因此存在著料盤容易發(fā)生變形，影響使用壽命。其爐子既要加熱工件，同時(shí)又要加熱料盤，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％。對(duì)于小盤零件，料盤重量可達(dá)到工件重量4％之多，能量損失嚴(yán)重。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性。上下回轉(zhuǎn)推桿式電阻爐，克服了常規(guī)推桿爐的不足。實(shí)現(xiàn)料盤在爐內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，料盤不發(fā)生變形，熱損失減少，節(jié)約能源。

推桿爐以高密度粉末冶金結(jié)構(gòu)件為主，在設(shè)計(jì)上決定選用以中性氣管(90%N+10%H)為保護(hù)爐氣，向國(guó)外招標(biāo)購(gòu)買。當(dāng)時(shí)采取軟、硬件同時(shí)引進(jìn)招標(biāo)，并以批量(1萬(wàn)件以上)試生產(chǎn)合格率達(dá)到98~99%為項(xiàng)目的驗(yàn)收指標(biāo)。為保證推桿爐產(chǎn)品公法線變動(dòng)公差及公法線長(zhǎng)度合格、盡可能減小燒結(jié)變形，加長(zhǎng)了冷卻段長(zhǎng)度從而降低了工件冷卻速度和出爐翟度，使燒結(jié)后的傳動(dòng)齒輪生坯公法線長(zhǎng)變動(dòng)公差，大批量燒結(jié)后能達(dá)到0.04~0.05mr以下，使精整后初級(jí)傳動(dòng)齒輪的公法線長(zhǎng)度公差在要求的0.0Smoa以內(nèi)。推桿爐主要用于對(duì)回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機(jī)械零件回火熱處理。

一中小型軸承廠毛坯退火往往在推桿爐中進(jìn)行，采用緩冷退火工藝。設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、但退火周期長(zhǎng)，工件脫碳層較棘，顯微組織和硬度都不易保證，而且更不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。為了適應(yīng)軸承行業(yè)、高產(chǎn)和工藝上水平的要求底購(gòu)置了推樣式火爐，采用等溫退火工藝進(jìn)行轄承毛坯退火。退火后的工件硬度，顯微組織穩(wěn)定合格，氧化脫碳少，產(chǎn)量高，節(jié)約能源，降低成本，并減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，應(yīng)大批量生產(chǎn)。而在平面處，由于感應(yīng)器的間隙小，磁場(chǎng)內(nèi)的臨近效應(yīng)發(fā)揮了作用，提高了該處的加熱速度。這些因素的相互諧調(diào)，使推桿頭部的異形截面處的透熱探度趨趕仿形。推桿爐尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。河南電加熱推桿爐供應(yīng)商

推桿爐采用三區(qū)加熱，分別單獨(dú)控溫，每區(qū)內(nèi)設(shè)有單獨(dú)的真空風(fēng)機(jī)和不銹鋼風(fēng)道。河南電加熱推桿爐供應(yīng)商

推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術(shù)難題，如馬弗罐等三大耐熱鋼件壽命短、維修困難和淬火光亮度不足、滲碳能力差等問(wèn)題。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作，內(nèi)層采用莫來(lái)石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢(shì)是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）。推桿爐應(yīng)用范圍多：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機(jī)械，新材料開(kāi)發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)。河南電加熱推桿爐供應(yīng)商