技術員視角：優(yōu)化制粒工藝的水分監(jiān)測指南技術前沿探索在飼料生產的精密工藝中，水分控制是確保品質與效率的**。作為技術團隊的一員，我們深知實時、準確的水分監(jiān)測對于原料預處理至成品輸出的每一步都至關重要。本指南旨在介紹如何運用先進的水分測定技術，優(yōu)化顆粒飼料制粒過程。一、原料水分管理原料入倉前的水分監(jiān)測是質量控制的首道防線。利用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，在除鐵器后端下料管道底部精細測量大米、玉米、小麥等原料的水分含量，不僅關乎采購成本，更是預防霉變、保障倉儲安全的關鍵。水分儀的多語言支持方便了國際用戶的使用。固定物料水分測定儀報價表

阿膠**微波水分儀------MS-E-203MS-E-203外殼材質為304不銹鋼，測量表面為氧化鋁耐磨陶瓷低電壓低功耗設計，可耐受高達120度高溫介質USB接口，可以連接PC和PAD專門為阿膠生產過程量身定制的**產品應用：?行業(yè)介質：阿膠行業(yè)：阿膠?應用場合：熬膠、試樣、實驗室等技術規(guī)格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%，可任意調節(jié)?測量精度：標準偏差<0.5%?測量時間：<100ms?數(shù)字通訊接口：USB2.0?傳感器探頭及被測物料的溫度：高至150?C?傳感器的環(huán)境溫度：0?C-50?C?機械尺寸：(直徑x長度，以實物為準，根據(jù)需求定制)?傳感器探頭表面材料：304不銹鋼?傳感器外殼材料：304不銹鋼或聚四氟乙烯MOSYE水分分析儀批發(fā)精確水分控制，提高原料利用率。

再看水分含量的控制，在實際生產中，根據(jù)粉料含水量調整，讓入模粉料達到理想的溫度和水分，這里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸氣，這我能理解。但要是粉料水分低，居然可以通過降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間這些方法來增加水分，提高顆粒水分。要是粉料水分高，就用高壓超飽和蒸汽。還有冷卻過程，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，不然成品在貯存過程中就容易發(fā)霉變質。

而且還能根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分調整冷卻風量和時間，這可太出乎我意料了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，在混合時噴加霧化水還能提高質量、減少損耗、增加效益，這又是一個意外呢！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，我本來以為檢測方式很單一呢，結果發(fā)現(xiàn)有微波和近紅外兩種。微波水分儀還分接觸式和非接觸式，能穿透物料，通過特殊計算確定含水率。德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。信賴在線微波水分儀，搭配噴淋，自動加水輕松搞定。

在顆粒飼料水分含量的控制環(huán)節(jié)，實際生產操作要根據(jù)粉料含水量來調整，目的是讓入模粉料的溫度和水分含量達到理想狀態(tài)。正常含水量的粉料在調質時需要使用干蒸氣，因為含水蒸汽會給調質、制粒工序帶來不良影響。當粉料水分含量較低時，可以通過一些方法來增加其水分含量，比如降低蒸汽壓力、關閉全部或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或者增加調質時間等，以此提高顆粒水分。相反，對于水分含量較高的粉料，則需要采用高壓超飽和蒸汽，這樣可以保證調質后粉料溫度達標，同時又能防止含水量過高。在線微波水分儀賦能，攜手噴淋，加水系統(tǒng)智能升級。糧庫水分分析儀報價表

水分儀的測量數(shù)據(jù)可以用于預測產品的保質期。固定物料水分測定儀報價表

我們非常重視生產過程中的環(huán)境影響和員工健康。德國MOSYE的微波水分儀不僅提高了我們的生產效率，還減少了可能的健康風險和環(huán)境污染。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規(guī)定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質。因此應根據(jù)剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；固定物料水分測定儀報價表