0013]形成***膠路；所述***膠路被載玻片承載；[0014]檢測所述***膠路的膠寬；[0015]檢測所述***膠路與基準線集的距離差；[0016]依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0017]本發(fā)明提供的點膠裝置及點膠方法，通過采用檢測單元對點膠針頭的***方向進行校正，并進行點膠效果的檢測，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且校正精確，校正所需時間也較短，提高了效率，可更直接的提高點膠針的校正結(jié)果。附圖說明[0018]圖1是本發(fā)明一實施例中點膠裝置的立體示意圖。[0019]圖2是對圖1所示點膠裝置的校正機構(gòu)的立體示意圖。[0020]圖3是本發(fā)明的一個實施例中點膠方法的第三方向校正的流程圖。21]圖4是本發(fā)明的一個實施例中點膠方法的***方向、***方向校正及點膠效果確定的流程圖。[0022]主要元件符號說明[0023][0024][0025]如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。 全自動點膠加工廠家，制作非常好，外形美觀，粗細可控制？金華點膠加工哪家便宜

    點膠，英文稱Dispensing，是一種工藝，也稱打膠、施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。這種工藝應(yīng)用范圍非常廣，在汽車生產(chǎn)制造過程中，也是不可缺少的一部分。點膠精度點膠精度也是一個容易出現(xiàn)問題的點。與點膠一致性非常類似，41%的手工操作受訪者和35%的氣動點膠使用者認為點膠精度是一個難點；使用氣動閥系統(tǒng)（例如隔膜閥和針頭分配閥）時，精度問題就比較不明顯了。部分制造商使用了先進的噴射系統(tǒng)，例如電子氣動噴射閥和壓電噴射閥，精度也得到**地提高。氣動點膠機的***進展也有助于提高精度。軟件的改進，讓現(xiàn)在許多機器可以進行多點點膠功能的操作，還可以幫助加快生產(chǎn)速度。膠水里的氣泡也會影響每次點膠的準確性。使用前從流體中***空氣是準確點膠的關(guān)鍵。 直銷點膠加工廠家價格諸暨全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標定制，源頭廠家，價格更優(yōu)惠！

    FIP點膠加工是指通過自動化程度高的計算機操控自動化點膠機設(shè)備，將膠水直接點涂在金屬或塑料的產(chǎn)品表面，在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導(dǎo)電膠條，以達到預(yù)定的目標要求。戈埃爾科技FIP點膠加工應(yīng)用在電子產(chǎn)品的制造行業(yè)中，滿足用戶快捷，高效的點膠要求。那么FIP點膠加工和電磁屏蔽點膠加工的工藝流程有哪些呢？FIP點膠加工的工藝流程：1、FIP點膠加工（1）將膠筒裝上點膠機，選擇適用的點膠針頭裝上。（2）將工件夾具固定在自動點膠機工作臺上。（3）編出點膠產(chǎn)品相應(yīng)程序，開始調(diào)試。（4）在不出膠的情況下空運行一遍點膠加工程序，觀察是否有偏移，漏點等不良現(xiàn)象，并對其調(diào)整修正。（5）通過完全調(diào)試后做出首件，經(jīng)送檢后確認OK后方可開始點膠加工生產(chǎn)。2、三角形電磁屏蔽點膠加工(“三角形”成型工藝)（1）將點好的工件平穩(wěn)地放置在托盤或紙板上。（2）將工件放置到磁力儀的兩片磁極之間。（3）根據(jù)所需膠體高度設(shè)定時間（一般為5sec），按下啟動按鈕。（4）待時間斷電器開關(guān)停止后取出工件，即完成磁化過程。3、烘烤（1）烘烤前首先打開隧道爐所有開關(guān)，將溫度設(shè)置在130～150℃。（2）將隧道爐傳運速度設(shè)置在20～25米/小時（即設(shè)定烘烤時間為30分鐘）。。

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫(約4小時)再投入生產(chǎn);調(diào)整點膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯?？沾蚬收犀F(xiàn)象：只有點膠動作，卻無出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機工作狀態(tài);換膠水;點膠后PCB放置時間不應(yīng)太長(短于4小時)。 安徽全自動點膠加工廠家，價格更優(yōu)惠！

    移動機構(gòu)10及點膠機構(gòu)20耦接。校正機構(gòu)30用于對點膠針頭200進行校正。[0030]移動機構(gòu)10包括***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13。第二驅(qū)動件12設(shè)置于***驅(qū)動件11上。***驅(qū)動件11用于驅(qū)動第二驅(qū)動件12在***方向移動。第三驅(qū)動件13設(shè)置于第二驅(qū)動件12上。第二驅(qū)動件12用于驅(qū)動第三驅(qū)動件13在第二方向移動。點膠機構(gòu)20設(shè)置于第三驅(qū)動件13上。第三驅(qū)動件13用于驅(qū)動點膠機構(gòu)20在第三方向移動。所述第三方向為高度方向。所述***方向、第二方向及第三方向相互垂直。[0031]點膠機構(gòu)20包括安裝座21及點膠閥22。安裝座21用于安裝點膠針頭200。點膠閥22用于控制安裝于安裝座21上的點膠針頭200進行點膠。[0032]請同時參閱圖2，校正機構(gòu)30包括固定座31、控制單元32、放置板33、載玻片34、檢測單元35及處理器(圖未示)?？刂茊卧?2設(shè)置于固定座31靠近所述點膠機構(gòu)20的一面上?？刂茊卧?2用于檢測所述點膠針頭200與基準坐標在第三方向的位置差。放置板33設(shè)置于固定座31上且位于所述控制單元32旁。載玻片34安放于所述放置板33上。所述載玻片34用于所述點膠針頭200在***方向及第二方向進行點膠，形成膠路。所述載玻片34上還設(shè)有基準線集(圖未示)。 如何選擇自動點膠工廠？舟山點膠加工哪里好

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