刀柄熱縮機選擇時的誤區(qū)：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區(qū)，會認(rèn)為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應(yīng)該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應(yīng)線圈將持續(xù)不斷地測量刀柄溫度，一旦到達(dá)預(yù)設(shè)溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質(zhì)刀柄，可通過替換感應(yīng)線圈實現(xiàn)加熱。先進(jìn)全自動刀柄熱縮機提升品質(zhì)。進(jìn)口熱縮機戴博

熱脹系統(tǒng)的原理熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，使刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時立即把工具裝進(jìn)刀柄內(nèi)，而刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住。因此，熱脹系統(tǒng)是一種刀具與刀柄間不參與任何物質(zhì)的熱裝式工具夾緊方法，它可解決高速高精度加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。熱脹系統(tǒng)使用電感加熱，其特點是：通過有目的加熱使得刀具更換在數(shù)秒內(nèi)完成；通過材料的選擇和適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ㄊ沟脢A具使用壽命進(jìn)步；強度高，張緊力巨大；易操縱，且安全可靠；適用于硬質(zhì)合金鋼和高速合金鋼的夾緊；**度夾具；通過與配件相結(jié)和使得機器的應(yīng)用范圍極為***；圓周跳動小于0.003mm。進(jìn)口熱縮機戴博熱縮機的包裝效果美觀大方，提升了商品的陳列效果和銷售價值。

熱裝刀柄設(shè)計獨特，摒棄了傳統(tǒng)筒夾式刀柄所需的螺帽和筒夾，實現(xiàn)了無附件的一體化構(gòu)造。其半角只為3°，壁厚薄至1.5mm，賦予了刀柄非常輕巧且細(xì)長的外觀，有效減少了與工件間的干涉風(fēng)險。得益于這種設(shè)計，刀具的懸伸長度得以更短化，從而實現(xiàn)了高剛性、強力和穩(wěn)定的切削作業(yè)，消除了切削過程中的顫動現(xiàn)象，確保了加工表面的高質(zhì)量。我們自豪地承諾，熱裝刀柄能夠明顯提升刀具的使用壽命，實現(xiàn)飛躍式的進(jìn)步。這是因為其高精度特性直接延長了刀具的耐用性。無需任何緊固部件（如螺母、筒夾等），安裝過程變得簡單快捷，且不受操作者熟練度的影響，確保了每次安裝都能達(dá)到很高的精度標(biāo)準(zhǔn)。這種高精度的夾持方式進(jìn)一步延長了刀具的使用壽命。此外，熱裝刀柄展現(xiàn)出了非常高的耐久性。高質(zhì)量的熱縮刀柄，比如德國Diebold戴博熱縮刀柄，即使熱裝超過5000的熱裝卸周期，其精度依然保持不變。

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術(shù)參數(shù)刀柄熱縮機訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，或可替換智能溫控感應(yīng)線圈刀柄轉(zhuǎn)換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，可以進(jìn)行自動參數(shù)熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進(jìn)行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認(rèn)刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。熱縮套管是一種特殊的塑料管，具有熱敏性能。在受熱后，它可以收縮并與刀柄表面緊密結(jié)合。

作為德國Diebold的中國合作伙伴，上海川奇機電設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)Diebold品牌在國內(nèi)的宣傳推廣、銷售、售后和技術(shù)支持?？蛻艨梢韵硎艿綄I(yè)的售前咨詢、售后服務(wù)和技術(shù)支持。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置，成為現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新，開發(fā)了感應(yīng)熱縮裝置，進(jìn)一步提升了熱縮技術(shù)的效率和精度。Diebold不斷投入研發(fā)，推出新產(chǎn)品和技術(shù)，以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機，意味著選擇了持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新支持。刀柄熱縮機的工作原理是利用熱縮技術(shù)將金屬刀柄熱脹冷縮，從而實現(xiàn)與刀片的緊密結(jié)合。刀柄加熱熱縮機戴博US1100

熱縮機在未來的發(fā)展中將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，為各行各業(yè)的產(chǎn)品包裝提供更加完善的解決方案。進(jìn)口熱縮機戴博

德國DIEBOLD戴博的熱縮技術(shù)以其適應(yīng)性和廣的應(yīng)用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進(jìn)醫(yī)療技術(shù)、精密微型加工及傳統(tǒng)機械加工等多個行業(yè)領(lǐng)域。自1999年起，DIEBOLD便引行業(yè)創(chuàng)新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創(chuàng)舉標(biāo)志著現(xiàn)代熱收縮技術(shù)邁入了一個全新的里程碑。隨后，基于這一技術(shù)基礎(chǔ)，DIEBOLD進(jìn)一步研發(fā)出感應(yīng)式熱縮裝置，持續(xù)推動行業(yè)進(jìn)步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機/燒刀儀，作為技術(shù)創(chuàng)新的典范，預(yù)先設(shè)定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數(shù)，實現(xiàn)了智能電源管理，確保高效而穩(wěn)定的運行。其特有的感應(yīng)加熱線圈技術(shù)，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過熱風(fēng)險，保障了加工過程的安全與精度。進(jìn)口熱縮機戴博