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吉林環(huán)戊酮聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-03-26

環(huán)戊酮儲存注意事項[20]儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。保持容器密封。環(huán)戊酮應與氧化劑、還原劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。環(huán)戊酮是無色液體。熔點-58.2℃。沸點130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。與醇、醚混溶。不溶于水。有薄荷香氣。易聚合,特別是在微量酸存在下更易聚合。由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱制得。無色液體環(huán)戊酮是一種有機化工原料。吉林環(huán)戊酮聯(lián)系方式

對環(huán)戊酮的各種生產(chǎn)工藝進行比較,分析各種工藝的技術特點,提出了開發(fā)生產(chǎn)環(huán)戊酮產(chǎn)品的建議.在德國巴斯夫公司6kt1a環(huán)戊酮裝置投產(chǎn)之前,已二酸熱解法是環(huán)戊酮生產(chǎn)的主要方法,約占世界總產(chǎn)量的90%以上。其基本工藝流程是:己二酸與經(jīng)化學計量的Ba(0H),均混合,經(jīng)加熱和蒸餾,環(huán)戊酮產(chǎn)率可達75%~80%。該方法工藝簡單,但已二酸價格較高,而且產(chǎn)生大量的污染物,限制了該工藝的進一步發(fā)展。新型的生產(chǎn)工藝方法需要進一步的探索。希望在今后能出現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的好辦法。河北環(huán)戊酮潤滑油目前己二酸催化熱解法仍然是環(huán)戊酮生產(chǎn)的重要工藝路線,法國Rhodia公司是的生產(chǎn)商,產(chǎn)能達到6ktla。

1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0環(huán)戊酮是無色液體。熔點-58.2℃。沸點130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。與醇、醚混溶。不溶于水。有薄荷香氣。易聚合,特別是在微量酸存在下更易聚合。由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱制得。用作醫(yī)藥、香料、合成橡膠、農(nóng)藥的中間體。環(huán)戊酮儲存注意事項[20]儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。保持容器密封。應與氧化劑、還原劑等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

在德國巴斯夫公司6kt1a環(huán)戊酮裝置投產(chǎn)之前,已二酸熱解法是環(huán)戊酮生產(chǎn)的主要方法,約占世界總產(chǎn)量的90%以上。其基本工藝流程是:己二酸與經(jīng)化學計量的Ba(0H),均混合,經(jīng)加熱和蒸餾,環(huán)戊酮產(chǎn)率可達75%~80%。該方法工藝簡單但已二酸價格較高,而且產(chǎn)生大量的污染物,限制了該工藝的進一步發(fā)展。與環(huán)戊烯直接氧化法不同,由環(huán)戊烯先轉(zhuǎn)化成環(huán)戊醇,再經(jīng)脫氫制備環(huán)戊酮工藝也是環(huán)戊酮生產(chǎn)工藝的研究熱點。雖然其反應步驟較多,但由于其各單元收率甚高且對環(huán)境友好,同樣是具有良好競爭能力的技術方案.目前己二酸催化熱解法仍然是環(huán)戊酮生產(chǎn)的重要工藝路線,法國Rhodia公司是的生產(chǎn)商,產(chǎn)能達到6ktla。環(huán)戊酮高濃度時有麻醉性。

戊酮無色油狀液體,具有令人愉快的薄荷氣味。熔點-58.2℃,沸點130.6℃,相對密度0.9509(20℃),折射率1.4366,閃點29.82℃。能與乙醇、混溶,微溶于水。易聚合,有微量酸存在時更易聚合。由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱而得。將己二酸與氫氧化鋇均勻混合,加熱到285-295℃,在此溫度下蒸餾出生成的環(huán)戊酮。餾出物氯化鈣鹽析分離出環(huán)戊酮,加入堿液洗除己二酸,再用水洗滌,經(jīng)無水氯化鈣干燥后,分餾,收集128-131℃餾分得成品,產(chǎn)率75-80%。無色液體環(huán)戊酮是一種有機化工原料。是醫(yī)藥及香料工業(yè)的原料,可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯.河北環(huán)戊酮潤滑油

環(huán)戊酮和正戊醛為原料,先經(jīng)過羥醛縮合再脫水生成亞戊基環(huán)戊酮。吉林環(huán)戊酮聯(lián)系方式

高純電子級cpn的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)脫水:工業(yè)級環(huán)戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0~1.5bar,塔釜溫度為50~70℃,塔頂溫度為34~50℃,回流比為1~5;正戊烷用量為工業(yè)級環(huán)戊酮投料質(zhì)量的10~30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環(huán)戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂?shù)?0cm處裝有氣體分布器,用于氮氣分布;操作壓力為50~100mmHg,塔釜溫度為60~76℃,塔頂溫度為50~70℃,回流比為0~1.0,通入的N與塔釜蒸發(fā)的氣體體積比為1:1~5:1.本發(fā)明的方法制備的環(huán)戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級環(huán)戊酮標準;再通過精密過濾除去微粒達到電子級環(huán)戊酮的微粒標準,且生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本低.吉林環(huán)戊酮聯(lián)系方式

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