環(huán)戊酮由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱制得。用作醫(yī)藥、香料、合成橡膠、農(nóng)藥的中間體。環(huán)戊酮儲(chǔ)存注意事項(xiàng)[20]儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)37℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、還原劑等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0無(wú)色液體。熔點(diǎn)-58.2℃。沸點(diǎn)130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。與醇、醚混溶。由環(huán)戊烯先轉(zhuǎn)化成環(huán)戊醇,再經(jīng)脫氫制備環(huán)戊酮工藝也是環(huán)戊酮生產(chǎn)工藝的研究熱點(diǎn)。河北環(huán)戊酮供應(yīng)

高純電子級(jí)環(huán)戊酮的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)脫水:工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進(jìn)行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0～1.5bar,塔釜溫度為50～70℃,塔頂溫度為34～50℃,回流比為1～5;正戊烷用量為工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮投料質(zhì)量的10～30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環(huán)戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂?shù)?0cm處裝有氣體分布器,用于氮?dú)夥植?操作壓力為50～100mmHg,塔釜溫度為60～76℃,塔頂溫度為50～70℃,回流比為0～1.0,通入的N與塔釜蒸發(fā)的氣體體積比為1:1～5:1.本發(fā)明的方法制備的環(huán)戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級(jí)環(huán)戊酮標(biāo)準(zhǔn);再通過(guò)精密過(guò)濾除去微粒達(dá)到電子級(jí)環(huán)戊酮的微粒標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本低.在國(guó)內(nèi)用途。河北環(huán)戊酮供應(yīng)日本進(jìn)口的環(huán)戊酮主要是環(huán)戊烯法生產(chǎn)，是主要的醫(yī)藥中間體，可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯，用于橡膠合成.

CPN的制備由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱而得。將己二酸與氫氧化鋇均勻混合，加熱到285-295℃，在此溫度下蒸餾出生成的環(huán)戊酮。餾出物氯化鈣鹽析分離出環(huán)戊酮，加入堿液洗除己二酸，再用水洗滌，經(jīng)無(wú)水氯化鈣干燥后，分餾，收集128-131℃餾分得成品，產(chǎn)率75-80%。環(huán)戊酮無(wú)色油狀液體，具有令人愉快的薄荷氣味。熔點(diǎn)-58.2℃，沸點(diǎn)130.6℃，相對(duì)密度0.9509（20℃），折射率1.4366，閃點(diǎn)29.82℃。能與乙醇、混溶，微溶于水。易聚合，有微量酸存在時(shí)更易聚合。

CPN又稱AdipicKetono。無(wú)色透明油狀液體。有特殊醚的而又稍似薄荷的氣味。相對(duì)分子質(zhì)量84.12。相對(duì)密度0.9487。熔點(diǎn)-51.3℃。沸點(diǎn)130.6℃、23～24℃(1.333×103Pa)。折射率1.4366。閃點(diǎn)30℃。不溶于Chemicalbook水，溶于乙醇、。高濃度時(shí)有性?？捎森h(huán)戊醇氧化而制得。或者由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱而得。環(huán)戊酮易聚合，特別是在酸存在下，更易聚合。在加熱情況下，可進(jìn)行下列脫水反應(yīng)，分別生成2-環(huán)亞戊基環(huán)戊酮及2′-環(huán)亞戊基-2-環(huán)亞戊基環(huán)戊酮環(huán)戊酮可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯。

高純電子級(jí)cpn的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)脫水:工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進(jìn)行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0～1.5bar,塔釜溫度為50～70℃,塔頂溫度為34～50℃,回流比為1～5;正戊烷用量為工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮投料質(zhì)量的10～30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環(huán)戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂?shù)?0cm處裝有氣體分布器,用于氮?dú)夥植?操作壓力為50～100mmHg,塔釜溫度為60～76℃,塔頂溫度為50～70℃,回流比為0～1.0,通入的N與塔釜蒸發(fā)的氣體體積比為1:1～5:1.本發(fā)明的方法制備的環(huán)戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級(jí)環(huán)戊酮標(biāo)準(zhǔn);再通過(guò)精密過(guò)濾除去微粒達(dá)到電子級(jí)環(huán)戊酮的微粒標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本低.戊基環(huán)戊酮有強(qiáng)烈的花香和果香香氣，并有茉莉香韻，可用于日化香精配方中，用量可在20%以內(nèi)。浙江日本環(huán)戊酮

環(huán)戊酮產(chǎn)率可達(dá)75%~80%。該方法工藝簡(jiǎn)單,但已二酸價(jià)格較高,而且產(chǎn)生的污染物,限制了該工藝的進(jìn)一步發(fā)展。河北環(huán)戊酮供應(yīng)

對(duì)環(huán)戊酮的各種生產(chǎn)工藝進(jìn)行比較，分析各種工藝的技術(shù)特點(diǎn),提出了開(kāi)發(fā)生產(chǎn)環(huán)戊酮產(chǎn)品的建議.在德國(guó)巴斯夫公司6kt1a環(huán)戊酮裝置投產(chǎn)之前,已二酸熱解法是環(huán)戊酮生產(chǎn)的主要方法,約占世界總產(chǎn)量的90%以上。其基本工藝流程是:己二酸與經(jīng)化學(xué)計(jì)量的Ba(0H)，均混合,經(jīng)加熱和蒸餾,環(huán)戊酮產(chǎn)率可達(dá)75%~80%。該方法工藝簡(jiǎn)單,但已二酸價(jià)格較高,而且產(chǎn)生大量的污染物,限制了該工藝的進(jìn)一步發(fā)展。新型的生產(chǎn)工藝方法需要進(jìn)一步的探索。希望在今后能出現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的好辦法。河北環(huán)戊酮供應(yīng)