大受消費者的追捧。體驗TPE/TPR材料帶來的貼身的柔軟觸感，細心關懷。應用案例:特軟軟體玩具，女性***墊，成人用品等。熱塑性彈性體TPE，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化的各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產，水口邊角粉碎后**直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，并且其產品環(huán)保、外觀精美，使產品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環(huán)保材料。1、什么是熱塑性彈性體TPE？TPE是ThermoplasticElastomer的縮寫，簡稱熱塑性彈性體，TPE一直以來都被當作所有熱塑性彈性體的簡稱。從大的范圍來說，像TPS（苯乙烯系熱塑性彈性體）、TPU（聚氨酯彈性體）TPEE（聚酯彈性體）等等都屬于TPE。但我們一般所說的TPE是指苯乙烯系熱塑性彈性體，常見的苯乙烯系熱塑性彈性體包括SBS(Styrene-Butadiene-Styrene)、SIS（Styrene-Isoprene-Styrene）、SEBS（Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene）、SEPS（Styrene-Ethylene-Propylene-Styrene）、SEEPS（Styrene-Ethylene-Ethylene/Propylene-Styrene）等等。
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   下面小編將就苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生給各位讀者介紹一下，歡迎各位材料行業(yè)的大咖批評指正。苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生美國Shell公司在1961年發(fā)明了世界上***個苯乙烯系熱塑性彈性體SBS，其可不經硫化即可擁有類似硫化橡膠的物理性質，并可注塑成型與回收使用等優(yōu)點。僅管SBS具備這些良好的特性，但是其主鏈上含有大量的脂肪族不飽和雙鍵，導致其對紫外線、氧、臭氧和熱的抵抗力差，于是一種利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期提高產品應用范圍的第二代熱塑性彈性體SEBS于1972年誕生。SEBS的誕生使得熱塑性彈性體的應用范圍大大增加，到2018年為止，其全球年產量已經達到40萬噸的規(guī)模。目前，由于各國對環(huán)保的要求越來越嚴格，導致其需求量以每年7%左右的速度在遞增。目前雖然也有SEPS、SEEPS等第二代熱塑性彈性體投入了工業(yè)生產，但是產量都比較低，其中SEBS熱塑性彈性體占第二代熱塑性彈性體總產量的90%左右，所以SEBS產品慢慢變成了熱塑性彈性體的代名詞，下面小編給讀者重點介紹一下SEBS產品。SEBS熱塑性彈性體和一般橡膠的比較一般橡膠制品，如天然膠NR（Naturalrubber）、三元乙丙膠EPR。
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名稱：TPE/TPR原料 關健詞：TPE/TPR塑料原料 AP系列TPE/TPR:硬度SHOREA0—95A，主要用于各類玩具類產品，柔軟度好，光亮度和透明度均佳，易于注塑成型，手感爽滑，無氣味，耐撕裂，深受廣大消費者青睞！ 屬性：注塑用塑料彈性體原料 二次注塑成型也叫做兩次注射成型、雙色成型或多原料成型。這種情況下運用的專用機器帶有多個料筒，用來向同一個模具中寫入不相同的材料。在復式注塑中，堅固的基材和TPE間的粘結性是加工能否成功的要害。較差的粘結性可致使如剝離、彎曲、磨損或分層等疑問。兩種材料間的相容性和加工溫度是影響粘結強度的重要因素。

   SEBS彈性體可以替代那些常用材料SEBS產品可以替代常見的硫化橡膠、軟質PVC以及SBS產品等等。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體的優(yōu)點1可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。2生產效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機注塑成型，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的注塑成型的時間很短，生產效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴大再生資源來源。4節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達25%以上。5應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點，為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領域。可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。常見TPE彈性體的不足1***代苯乙烯系TPE產品主要是耐氧化性能不足，例如常見的SBS，容易老化，從而導致其應用范圍受到限制。2第二代TPE產品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問題，從而使應用范圍大大增加。
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一、流動痕跡 在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來講，在樹脂的注射成型中有： （1）間隔窄的記錄條紋狀； （2）在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀； （3）在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。 解決方法:可以通過這些方法來解決，如添加純單體樹脂、提高注射速度、模具溫度、加大注膠口、提高樹脂溫度和注射速率、提高成型溫度、模具溫度或降低注射速度等。通過提高注射速度和模具溫度都是有效的。 脫模性差 脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過程中完全變形。具有粘著性的材料極易引起這一問題，但采用在材料中添加脫模劑或成型前在模具上涂敷脫模劑的方法可以得到改善。成型品冷卻不足（固化不足）也容易出現(xiàn)這樣的問題，因此對成型品進行充分地冷卻是非常必要的。另外，模具設計不合理也會成為難以脫模的原因，特別是在注膠口、進膠道等易于粘模的部位，加大注膠口的拔出角度、加寬進膠道都是非常有效的。江蘇口碑好TPE廠家——昆山恩源塑料科技有限公司。無錫通用TPE哪家好

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近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識增強，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距?？傮w來看，中國TPE原料，TPR材料，TPV材料，TPU原料行業(yè)經歷十幾年的飛速發(fā)展，中低端市場逐漸呈現(xiàn)產能過剩態(tài)勢。2018年改性塑料新增產能較少，同時受家電、汽車產銷放緩影響，下游需求市場表現(xiàn)欠佳。我國塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產品技術含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些有限責任公司（自然）發(fā)展緩慢。在市場需求結構和宏觀經濟環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進入新的發(fā)展階段，生產更符合市場需求的產品。專業(yè)TPE的行業(yè)須知

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供最滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；