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全自動打磨機器人生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2022-04-22

打磨機器人的具體應(yīng)用:末端刀與打磨路徑去除工件毛刺。拋光打磨機器人代替人工進行金屬工件去毛刺作業(yè),這有利于降低人工操作技術(shù)的要求。以五金金屬鑄件為例,這些五金金屬鑄件都要求表面光滑且無殘留的金屬毛刺,拋光打磨機器人可以利用柔性力控打磨工具末端夾持耗材以及運動路徑去除毛刺,這對于減少人工以及減少設(shè)備的應(yīng)用都具有很大的優(yōu)勢。柔性力控打磨工具內(nèi)置壓力傳感器、位移傳感器及姿態(tài)傾角傳感器,通過嵌入式ARM芯片進行輸入信號的高速處理,實時輸出控制值對高精度電氣比例閥進行控制。執(zhí)行器件是低阻尼高順滑氣缸,執(zhí)行速度高達144次/秒。同時力位補償器的重力補償技術(shù)可以保證在任何姿態(tài)下位移和力值的精確匹配。可實現(xiàn)全姿態(tài)力/位混合控制補償,適用任意外形工件的表面處理,并保證接觸力精確與穩(wěn)定,力控精度可以達到±1N,柔性浮動行程可達到20mm。機器人打磨是裝配力控打磨工具的一個機器人手臂,主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨等工作。全自動打磨機器人生產(chǎn)

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在打磨去毛刺加工中,決定去打磨毛刺效果的因素有刀具、主軸轉(zhuǎn)速、切屑速度、機器人軌跡四個方面。其中機器人軌跡是一個比較主要的因素。機器人軌跡路徑?jīng)Q定了加工的路徑,機器人的重復(fù)定位精度我們毋庸置疑,但在編程時,機器人的點位一般通過示教來完成,示教式通過人工確認(rèn)位置,這樣就會使點位存在誤差,就會導(dǎo)致切屑效果不均勻。同時一般壓鑄成型的工件外尺寸存在誤差,固定的切削路徑也會導(dǎo)致切削效果不均勻。過切或者切不到的情況是無法避免的。這也是目前很多機器人去毛刺設(shè)備去毛刺效果不好或者失敗的原因。廣西打磨機型號拋光打磨機器人頻繁應(yīng)用于焊縫打磨作業(yè)中。

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去毛刺打磨拋光機站能夠替代人工:一方面,一般一個機器人能夠替代一個工位的工作量,并且能夠保持持續(xù)、穩(wěn)定地運作,避免出現(xiàn)疲憊、疾病等個人身體情況而操作失誤導(dǎo)致的危險。另一方面,去毛刺打磨拋光機站能夠有效應(yīng)對趕貨期人手不足、春節(jié)后人員流動等等。一般情況下,它24小時能夠運行22小時,分兩班制,馬力全開地完成目標(biāo)訂單要求的產(chǎn)量。去毛刺打磨拋光機站適應(yīng)環(huán)保和安全要求:去毛刺打磨拋光機站可以配置防塵房,根據(jù)客戶車間現(xiàn)場的布局和其他要求,預(yù)留或配置集塵和排氣、廢棄物處理等設(shè)置,有效控制車間粉塵和碎屑。同時,機器人操作員無需在工作臺直面打磨拋光過程中產(chǎn)生的粉塵、火花和噪音,他能夠站在安全距離外,或者防塵房外,安全地使用機站對工件進行去毛刺打磨拋光。

打磨機器人的具體應(yīng)用:1、利用細(xì)小端頭去除內(nèi)腔內(nèi)孔的毛刺。大家都知道內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺需要非常高的技術(shù)以及較長的時間與精力。人工有時會因為無法深入內(nèi)腔內(nèi)孔而導(dǎo)致去毛刺作業(yè)受阻,而打磨拋光機器人的端頭較小,故而可直接深入內(nèi)腔內(nèi)孔進行去毛刺,同時它還可確保去毛刺作業(yè)具有較高的生產(chǎn)率與穩(wěn)定性。2、多層焊縫打磨時濾除焊縫與氧化層。拋光打磨機器人還頻繁應(yīng)用于焊縫打磨作業(yè)中。一般來說多層焊縫打磨需要濾除不規(guī)則的焊縫、飛濺以及氧化層,從而確保焊接表面能進行平滑過渡并且獲得更好的焊接質(zhì)量,除此之外在進行焊縫打磨作業(yè)時,拋光打磨機器人還會避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣孔或者夾渣現(xiàn)象。拋光打磨機器人可以替換2~6名不等的工人,因為其可以每天20小時以上連續(xù)作業(yè),不受任何因素干擾。

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機器人搭配力控打磨工具主要優(yōu)點:提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性;提高生產(chǎn)率,24小時可24小時連續(xù)生產(chǎn);改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下長期工作;降低對工人操作技術(shù)的要求;縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備;可再開發(fā)性,用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程??偟膩碚f,很多鑄件要人工打毛刺,不只費時,打磨效果不好,效率低,而且操作者的手還常常受傷。而打磨機器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。要做好工件表面的研磨拋光處理,首先要正確選擇設(shè)備和材料,才能使工件達到理想的表面光亮效果。四川拋光打磨機

機器人拋光打磨直接的作用就是可以將人從工作環(huán)境中替換出來。全自動打磨機器人生產(chǎn)

機器人打磨的主要優(yōu)勢為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,24小時可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長期工作,降低對工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機器人具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。由于傳統(tǒng)人工打磨作業(yè)所引發(fā)的各種安全隱患以及強度作業(yè)壓力,現(xiàn)在人工作業(yè)顯然不適合企業(yè)的長遠發(fā)展。因此,未來隨著機器人技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的進一步提升,打磨機器人將受到前所未有的關(guān)注和應(yīng)用。全自動打磨機器人生產(chǎn)

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