航空航天對表面處理的要求極為嚴苛。飛機發(fā)動機葉片采用MCrAlY涂層(M=Ni,Co),厚度150-200μm,可在1100℃下抗氧化500小時。普惠F135發(fā)動機的渦輪葉片通過電子束物理相沉積(EB-PVD)制備熱障涂層(YSZ,厚度200μm),使基體溫度降低150℃。機身結構件方面,鋁合金部件采用化學銑切(CMP)+陽極氧化工藝,表面粗糙度Ra≤0.8μm,膜厚8-15μm,耐鹽霧達1000小時。波音787的鈦合金緊固件采用離子滲氮(深度0.2mm),硬度HV1200,抗應力腐蝕開裂性能提升4倍。五金表面處理行業(yè)的發(fā)展與制造業(yè)的需求密切相關。天津金屬五金表面處理拋光加工
五金制品在日常生活與工業(yè)生產(chǎn)中無處不在,從家居裝飾的門把手、合頁,到機械制造的螺母、螺栓,其所處環(huán)境復雜多樣,極易遭受腐蝕侵害。五金表面處理在抵御腐蝕方面發(fā)揮著關鍵作用。以常見的鍍鋅處理為例,通過電化學沉積的方式,在五金件表面形成一層致密的鋅層。這層鋅不僅自身具備相對穩(wěn)定的化學性質(zhì),能夠阻擋外界水分、氧氣以及各類腐蝕性介質(zhì)與基體金屬直接接觸,而且在腐蝕環(huán)境下,鋅還會作為犧牲陽極優(yōu)先被氧化,保護內(nèi)部的五金基材,延長了五金件的使用壽命。據(jù)相關行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,經(jīng)過熱鍍鋅處理后的鋼鐵五金件,在一般戶外環(huán)境下,其耐腐蝕年限可長達 20 年以上,相較于未處理的同類產(chǎn)品,壽命提升了數(shù)倍之多。這種優(yōu)異的耐腐蝕性使得五金制品無論是在潮濕多雨的南方地區(qū),還是在工業(yè)污染較為嚴重的廠區(qū)周邊,都能穩(wěn)定可靠地運行,為各行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實支撐。天津金屬五金表面處理拋光加工根據(jù)不同客戶的需求,提供個性化的五金表面處理解決方案。
五金表面處理工藝豐富多樣。電鍍是**為常見的工藝之一,通過電解原理在五金表面沉積金屬涂層,鍍鉻能增強光澤與耐磨性,鍍鋅則主要用于防銹。涂裝,也就是噴漆或烤漆,為五金披上色彩各異的外衣,同時提供防護作用。化學氧化使五金表面形成氧化膜,提升耐腐蝕性,像鋁的陽極氧化處理就很典型。此外,還有機械加工處理,如拋光、拉絲等,拋光能讓五金表面如鏡面般光滑,拉絲則營造出獨特的紋理效果。這些工藝各有特點,滿足了不同五金產(chǎn)品在防護、裝飾和功能上的多樣化需求。
電鍍作為金屬五金表面處理的主力軍,涵蓋了鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等多種形式,各有千秋。鍍鋅成本相對較低,廣泛應用于建筑五金,如鐵絲網(wǎng)、腳手架扣件,既防腐蝕又滿足一定的強度要求;鍍鉻則以其光亮如鏡的外觀備受青睞,常用于汽車裝飾條、衛(wèi)浴五金,不僅美觀還具備良好的耐磨性,日常擦拭不易刮花,長久保持光澤。鍍鎳常用于電子五金,能為精密零件提供均勻且穩(wěn)定的防護層,防止氧化影響導電性,像電腦主板上的接口零件,鍍鎳后保障信號傳輸穩(wěn)定。電鍍工藝原理基于電解原理,將金屬工件作為陰極,欲鍍金屬作為陽極,放入含欲鍍金屬離子的電解液中,通電后,金屬離子在工件表面還原沉積,形成鍍層,通過精細控制電流密度、時間、溫度等參數(shù),可調(diào)節(jié)鍍層厚度、均勻度與性能。噴涂可以在五金零件表面形成一層漆膜,提高其耐腐蝕性和美觀性。
電鍍工藝流程除油:使用有機溶劑或堿性溶液去除五金表面的油污和油脂,以確保后續(xù)處理的效果。除銹:采用酸洗或機械方法去除五金表面的銹跡和氧化皮,使表面露出純凈的金屬基體。酸洗活化:將五金件浸泡在酸性溶液中,以去除表面的雜質(zhì)和氧化物,同時活化表面,提高鍍層的附著力。電鍍:將經(jīng)過預處理的五金件放入電鍍槽中,通過電解作用,在其表面沉積一層金屬鍍層,如鋅、鎳、鉻等。后處理:包括清洗、鈍化、干燥等步驟,以去除表面殘留的電鍍液和雜質(zhì),并提高鍍層的耐腐蝕性和光澤度。噴漆工藝流程表面預處理:與電鍍工藝類似,需要先進行除油、除銹等處理,以提高油漆的附著力。刮膩子:對于表面不平整的五金件,需要刮涂膩子進行填補和找平,然后進行打磨,使表面光滑。噴涂底漆:將底漆均勻地噴涂在五金表面,形成一層基礎涂層,提高表面的平整度和附著力。打磨:底漆干燥后,進行打磨處理,以去除表面的瑕疵和顆粒,為面漆的噴涂做好準備。噴涂面漆:根據(jù)需要選擇合適的面漆進行噴涂,形成具有裝飾性和保護性的涂層。干燥固化:將噴涂后的五金件放入烘箱或自然環(huán)境中干燥固化,使油漆形成堅硬的漆膜。五金表面處理不僅能美化產(chǎn)品,還能延長其使用壽命。汕頭金屬五金表面處理拋光加工
不同的五金表面處理方法適用于不同的材料和應用場景。天津金屬五金表面處理拋光加工
五金表面常用清洗方法:超聲波清洗:將五金件放入裝有清洗液的超聲波清洗機中,利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應,使液體中的微小氣泡在壓力下迅速破裂,產(chǎn)生強烈的沖擊力,將五金表面的污垢剝離下來。這種方法清洗效果好,能深入到五金件的縫隙、孔洞等復雜部位進行清洗,適用于精密五金件、小型五金件以及形狀復雜的五金件的清洗。噴淋清洗:通過噴淋設備將清洗液以一定的壓力和流量噴灑在五金表面,利用機械沖擊力和清洗液的化學作用去除污垢。適用于大批量、形狀簡單的五金件的清洗,清洗效率高,但對于復雜形狀的五金件可能存在清洗死角。高壓水洗:使用高壓水槍產(chǎn)生的高壓水流沖洗五金表面,去除灰塵、泥沙、油污等污垢。常用于大型五金件或表面污垢較多的五金件的初步清洗,但對于頑固油污的清洗效果可能不佳,通常需要結合其他清洗方法使用。手工清洗:一般針對小批量、形狀復雜或不適合機械清洗的五金零部件。使用刷子、海綿等工具,蘸取清洗劑進行擦拭、刷洗,以去除表面污垢。這種方法清洗較為細致,但效率較低,勞動強度大,適用于一些精密儀器中的五金部件、首飾等的清洗。天津金屬五金表面處理拋光加工