研究的目的與意義:目前中國(guó)處理含油廢水的方法主要是采取老三套的處理方式,也就是隔油池-混凝氣浮-好氧生物的處理方式,這是目前中國(guó)一般為主要的同時(shí)也是一般為常見(jiàn)的含油廢水方式。但是隨著中國(guó)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和新型污染物質(zhì)的出現(xiàn),很多工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的含油廢水的處理問(wèn)題,給中國(guó)環(huán)境造成了很大的傷害,同時(shí)也給中國(guó)人的身體素質(zhì)帶來(lái)了很大的危害。有很多水中的生物因?yàn)槭艿胶蛷U水的污染,難以獲得自身生存所必須的相關(guān)要素,因此會(huì)大面積死亡;還有一些生活在水里的動(dòng)物,也會(huì)因?yàn)楹蛷U水的污染問(wèn)題,造成它們難以繼續(xù)健康地生存下去,它們所依賴(lài)的生態(tài)環(huán)境被打破,因此含油廢水的存在,還會(huì)對(duì)于整個(gè)生態(tài)平衡系統(tǒng)造成危害從資源利用的角度上來(lái)說(shuō),含油廢水雖然含有很多對(duì)環(huán)境以及對(duì)人體不好的元素,但是只要能夠通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)對(duì)其進(jìn)行處理,那么就能夠進(jìn)一步緩解目前資源緊張的局勢(shì),并且能夠使得水資源的運(yùn)用達(dá)到比較大化的程度,能夠做到資源的有效利用,實(shí)現(xiàn)資源的比較大限度循環(huán)。針對(duì)油田含油廢水的水質(zhì)特點(diǎn),實(shí)施分離處理,除去油和懸浮顆粒,提高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),作為油田注水的水源處理。江蘇節(jié)能含油廢水處理專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)
含油廢水處理方法:1含油污水處理鹽析法含油污水處理鹽析法基本原理是壓縮油粒于水面界面處雙電層的厚度,使油粒脫穩(wěn)。單純鹽析法投藥量大(1%~5%),聚析的速度慢,沉降分離一般在24h以上,設(shè)備占地面積大,而且對(duì)由表面活性劑穩(wěn)定的含油乳化液的處理效果不好。但該法由于操作簡(jiǎn)單,費(fèi)用較低,所以使用較多,作為初級(jí)處理應(yīng)用更為較多。2含油污水處理絮凝法常用的無(wú)機(jī)絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽,尤其近年出現(xiàn)的無(wú)機(jī)高分子凝聚劑,如聚硫酸鐵和聚氯化鋁等,以其用量少、效率高、比較好pH值范圍比較寬等優(yōu)點(diǎn),日益受到人們的關(guān)注。雖然無(wú)機(jī)絮凝劑的處理速度快,裝置比鹽析法小型化,但藥劑較貴,污泥生成量多。目前有機(jī)高分子絮凝劑在含油污水的處理方面還可用作其他方法的輔助劑。3含油污水處理電絮凝除油法以金屬鋁或鐵作陽(yáng)極電解處理含油污水的方法,主要適用于機(jī)械加工工業(yè)中冷卻潤(rùn)滑液在化學(xué)絮凝后的二級(jí)處理。電絮凝具有處理效果好、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、浮渣量相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn),但是它存在陽(yáng)極金屬消耗量大、需要大量鹽類(lèi)作輔助藥劑,耗電量高,運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。4含油污水處理粗?;ù至;椒ǔ偷男Чc表面活性劑的存在和量多少有關(guān)。安徽質(zhì)量含油廢水處理價(jià)格比較但是它存在陽(yáng)極金屬消耗量大、需要大量鹽類(lèi)作輔助藥劑,耗電量高,運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。
投加量大、污泥產(chǎn)生量多,逐漸被近年來(lái)出現(xiàn)的高分子絮凝劑取代。無(wú)機(jī)高分子絮凝劑如聚硫酸鐵、聚氯化鋁等,有機(jī)高分子凝聚劑如聚丙烯酰胺、丙烯酰胺等具有用量少、效率高的特點(diǎn),逐漸成為主流。目前絮凝劑的發(fā)展方向有可能是無(wú)機(jī)物、有機(jī)物進(jìn)行共聚而生成的一種新型高聚物,使它既具有中和電荷作用,又具有長(zhǎng)鏈大分子強(qiáng)烈的拖拉、網(wǎng)捕作用而生成為新生代的效果較好混凝劑。絮凝法處理含油廢水,但存在廢渣及污泥多和難處理的問(wèn)題。(3)電化學(xué)法電解法包括電解凝聚吸附法和電解浮上法。電解凝聚吸附是利用溶解性電極電解乳化油廢水。從溶解性陽(yáng)極(Fe或A1)溶解出金屬離子。金屬離子發(fā)生水解作用生成氫氧化物吸附、凝聚乳化油和溶解油,然后沉降除去油分。電解浮上分離法是利用不溶性電極電解乳化油和溶解油廢水,利用電解分解作用和初生態(tài)的微小氣泡的浮上作用,破壞乳化油,并使油珠附著在氣泡上浮上去除。電解法處理含油廢水有處理效果好、占地面積小、浮渣量相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn),但它存在陽(yáng)極金屬消耗量大、耗電量高、運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。因此一般只適用于處理小規(guī)模的乳化油廢水。。
后者系在生物濾池內(nèi),使微生物附著在固定的載體(濾料)上,污水從上而下散布,在流經(jīng)濾料表面過(guò)程中,污水中的有機(jī)物質(zhì)便被微生物吸附和分解破壞。生化法處理含油廢水工藝成熟、運(yùn)行成本低,但該法對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求較高,主要作為深度處理工藝用于溶解油的去除。(2)吸附法吸附法是利用多孔固體吸附劑對(duì)含油廢水中的溶解油及其它溶解性有機(jī)物進(jìn)行表面吸附。常用吸附劑活性炭不僅對(duì)油有很好的吸附性能,而且能同時(shí)有效地吸附廢水中的其它有機(jī)物,但吸附容量有限(對(duì)油一般為30~80mg/g),且成本高,再生困難,從而限制了它的應(yīng)用。尋求新的吸油劑的研究已有不少報(bào)道。其中吸附樹(shù)脂是近年發(fā)展起來(lái)的一種新型有機(jī)吸附材料,吸附性能良好,易于再生重復(fù)使用,有望取代活性炭。此外,粉煤灰、石墨、煤炭、吸油氈、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也具有吸油性能,可用作吸附材料。此法主要適用于機(jī)加工工業(yè)中冷卻潤(rùn)滑液在化學(xué)絮凝后的二級(jí)處理。
含油廢水處理方法:1含油污水處理鹽析法含油污水處理鹽析法基本原理是壓縮油粒于水面界面處雙電層的厚度,使油粒脫穩(wěn)。單純鹽析法投藥量大(1%~5%),聚析的速度慢,沉降分離一般在24h以上,設(shè)備占地面積大,而且對(duì)由表面活性劑穩(wěn)定的含油乳化液的處理效果不好。但該法由于操作簡(jiǎn)單,費(fèi)用較低,所以使用較多,作為初級(jí)處理應(yīng)用更為較多。2含油污水處理絮凝法常用的無(wú)機(jī)絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽,尤其近年出現(xiàn)的無(wú)機(jī)高分子凝聚劑,如聚硫酸鐵和聚氯化鋁等,以其用量少、效率高、比較好pH值范圍比較寬等優(yōu)點(diǎn),日益受到人們的關(guān)注。雖然無(wú)機(jī)絮凝劑的處理速度快,裝置比鹽析法小型化,但藥劑較貴,污泥生成量多。目前有機(jī)高分子絮凝劑在含油污水的處理方面還可用作其他方法的輔助劑。3含油污水處理電絮凝除油法以金屬鋁或鐵作陽(yáng)極電解處理含油污水的方法,主要適用于機(jī)械加工工業(yè)中冷卻潤(rùn)滑液在化學(xué)絮凝后的二級(jí)處理。電絮凝具有處理效果好、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、浮渣量相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn),但是它存在陽(yáng)極金屬消耗量大、需要大量鹽類(lèi)作輔助藥劑,耗電量高,運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。針對(duì)油田含油廢水特點(diǎn),對(duì)其實(shí)施分離處理,除去其中的油和懸浮顆粒,提高水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),作為油田水的水源處理。江西品質(zhì)含油廢水處理定做
含油廢水是指:含有脂(脂肪酸、皂類(lèi)、脂肪、蠟等)及各種油類(lèi)(礦物油、動(dòng)植物油)的廢水。江蘇節(jié)能含油廢水處理專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)
乳化油的去除乳化油的去除是含油廢水治理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。由于乳化液的油珠極細(xì),其表面形成一層界膜帶有電荷,油珠**形成雙電層,使油珠相互排斥極難接近。因此,要使油水分離,首先要破壞油珠的界膜,使油珠相互接近并聚集成大滴油珠,從而浮于水面,這就叫做破乳。常用的處理乳化含油廢水的方法有:氣浮法、絮凝法、電化學(xué)法、粗?;?、膜法。(1)氣浮法氣浮技術(shù)是國(guó)內(nèi)外含油廢水處理中范圍廣使用的技術(shù),其原理就是在水中通入空氣或其他氣體以產(chǎn)生微細(xì)氣泡,使水中的一些細(xì)小懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣,從而完成固、液分離。氣浮法按氣泡產(chǎn)生方式的不同,可分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等。目前采用的主要是加壓氣浮法。這種方法電耗少、設(shè)備簡(jiǎn)單、效果良好,已被范圍廣應(yīng)用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理。江蘇節(jié)能含油廢水處理專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)
久沛(上海)環(huán)??萍加邢薰?,主營(yíng):乳化液、切削液的處理,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)及零部件、航空航天、精密制造等;已服務(wù)過(guò)中國(guó)航空工業(yè)中國(guó)商飛、長(zhǎng)安汽車(chē)、佳通、林肯、中聯(lián)重科、貝卡爾特、陜西有色、新鋼集團(tuán)等世界**企業(yè)和行業(yè)內(nèi)**企業(yè),客戶遍及全國(guó)和東南亞地區(qū)。
上海久沛以“乳化液廢水一資源化服務(wù)商”為使命,依托國(guó)際技術(shù)成立的高科技企業(yè)。專(zhuān)門(mén)從事乳化液、切削液和含油廢水的工藝研發(fā)、設(shè)備制造與集成、技術(shù)咨詢、工程管理和服務(wù)的專(zhuān)業(yè)化公司,為客戶提供技術(shù)穩(wěn)定、先進(jìn)、性價(jià)比高的一站式解決方案。
上海久沛注重研發(fā)與自主摶術(shù)創(chuàng)新,在過(guò)濾、催化氧化工藝、裝置及系統(tǒng)等方面獲得17項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利;先后承擔(dān)了12項(xiàng)科技計(jì)劃項(xiàng)目。
上海久沛倡導(dǎo)具有創(chuàng)業(yè)和分享精神的企業(yè)文化,并以“立品,科技**,滿足您所需”為經(jīng)營(yíng)理念,致力于成為相當(dāng)有竟?fàn)幜η伊钊俗鹁吹沫h(huán)保企業(yè),一個(gè)能激發(fā)創(chuàng)造力、充滿激情和夢(mèng)想的創(chuàng)業(yè)平臺(tái)。