從礦物絕緣電纜的內(nèi)部構造看，單股和多股的電纜是不一樣的。對于多股的先來來說，為了防范脫股事故的產(chǎn)生，線纜的外層需要有很大的韌性才可以。在電力塔的安全檢測中，要了解桿塔基礎有無下沉和傾斜，混凝土桿有無裂紋、疏松、斷裂；防護設施是否有損壞，坍塌；有無樹枝或蔓藤等植物危害線路安全。橫擔及金具有無銹蝕、歪斜、變形，螺栓是否緊固，螺母、開口銷有無脫落。在多個電纜頭并排集中的場合應在電纜頭之間加隔板或填充阻燃材料，避免因一個電纜頭的故障而牽連其他正常電纜頭的安全運行。電纜隧道應保持干燥通風，防止電纜浸水導致腐蝕，應在通風孔處設積水井，并把積水排至地面。礦物絕緣電纜的較外層可按需選擇適當保護套。鹽城礦物絕緣電纜公司

由于礦物絕緣電纜屬于電纜中的高級產(chǎn)品，所以生產(chǎn)工藝也是十分復雜的，只是礦物絕緣電纜的護套就需要在高溫600℃下擠出，有此對這類產(chǎn)品的工藝要求也是可見一斑。礦物絕緣電纜如何分辨出是拙劣還是優(yōu)良？如何購買好的電纜？ 1.在進風斜井、井底車場及其附近、中部變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。 2.固定敷設的 低壓電纜 ，應采用鎧裝或非鎧裝電纜或對應電壓等級的移動橡套軟電纜。 3.非固定敷設的高低壓電纜，必須采用符合標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備應使用專門 橡套電纜 。 4.照明、通信、信號和 控制用的電纜 ，應采用鎧裝通信電纜、橡套電纜或M型塑料 電力電纜 。 5.低壓電纜不應采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。云浮橡套電纜怎么挑選礦物絕緣電纜由于其優(yōu)異的防火特性而廣為使用。

礦物絕緣電纜的硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的兩倍，敷設時不易達到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此施工難度較大，在進出配線箱處和橋架內(nèi)彎曲成型也較困難。敷設時應注意的事項： 礦物絕緣電纜硬度較大，所以敷設中應盡量避免交叉。施工前應根據(jù)設計圖紙繪制“電纜敷設走向圖”，認真核對電纜的根數(shù)、規(guī)格、長度、走向、中間連接頭位置及與其他管道交叉的間距等。敷設時應在專門的電纜放線架上進行，拆除包裝時必須格外小心，不得讓小刀劃穿包裝層，以免損傷銅護套，在處理中間連接頭和終端時要將電纜長度留余一定的裕量，以供施工的操作。減小渦流損耗：它在工程中多為單芯電纜組成回路，故容易在電纜固定金具中產(chǎn)生感應渦流。若渦流過大不只會產(chǎn)生大量的渦流損耗，還使電纜的固定金具老化速度加快，所以在實際施工過程中應盡量避免產(chǎn)生渦流或將渦流減至小。因此，現(xiàn)場通常電纜固定金具須防渦流措施，同時采用合理電纜相序排列使渦流產(chǎn)生量小。

礦物絕緣電纜的老化原因： 1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東，相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。 2、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。 3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障。 4、長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。 5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中較薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。 6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至炸裂起火。礦物絕緣電纜的敷設有垂直敷設于水平敷設兩種。

剛性礦物電纜受工藝限制無法較長生產(chǎn)，安裝使用專門附件，且彎曲半徑安裝時使用專門工具烤、彎曲轉輪等能達到（6D）。柔性礦物電纜可連續(xù)生產(chǎn)，不同的金屬護套結構又擁有不同的彎曲性能，國內(nèi)工藝主要有銅管（剛性）、鋁管、橫焊波紋銅管、聯(lián)鎖鎧裝金屬護套，允許彎曲半徑依次遞減，較小只到7D（D為電纜外徑，普通電纜彎曲半徑約為10D），設計施工方面應考慮實際場地、電纜橋架限制，選用合適的產(chǎn)品。一般來說，允許彎曲半徑越小，安裝難度就越小。 剛性礦物電纜本身比較硬，同樣抗撞擊能力也是非常強的。柔性礦物電纜柔韌性比較強，抗撞擊能力要看相應電纜具體的結構組成。但除了聯(lián)鎖鎧裝型之外的所有礦物電纜都很難穿彎曲的管道敷設，尤其是大規(guī)格電纜。礦物絕緣電纜采用金屬護套作為保護層，具備防爆特性。廣州橡套電纜廠

礦物絕緣電纜所用的銅護套已起到接地導線的作用，可提供好的低接地電阻。鹽城礦物絕緣電纜公司

礦物絕緣電纜的護套需要在高溫600℃下擠出。 連續(xù)擠包鋁護套工藝是采用鋁錠經(jīng)壓鋁機生產(chǎn)設備，使鋁在半熔融狀態(tài)下連續(xù)擠包在電纜絕緣線芯上，擠出溫度高達460℃，可能會對電纜內(nèi)部結構造成不良影響而降低電纜使用壽命。擠包鋁護套要有龐大的擠出裝置，耗費大量的能源，在600℃左右的高溫下擠出，絕緣有可能煬傷，影響了電纜產(chǎn)品質量，除一些老企業(yè)外，在新企業(yè)中很少再添置壓鋁機裝置，在國外壓鋁機的生產(chǎn)日益減少，世界上為嚴格的電纜標準中就建議采用皺紋焊接鋁套，或焊接的銅和鋼套電纜，而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能，一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源，但又要給絕緣的膨脹留有余地，鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙，一旦電纜進水，電纜絕緣將完全浸泡在水中，給供電線路帶來很大的損失。擠包鋁護套是采用擠出工藝，若控制不當容易造成鋁護套厚度不均，容易產(chǎn)生微孔、砂眼等現(xiàn)象，這就使鋁護套強度極為不均，降低鋁護套的徑向防水性能。正是有著如此高的工藝要求，才使我們的企業(yè)對產(chǎn)品對技術有著精益求精的態(tài)度。鹽城礦物絕緣電纜公司

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