水性雙組份環(huán)氧云鐵中間漆由水性環(huán)氧樹脂與聚酰胺固化劑組成，云母氧化鐵（含量≥35%）為中心功能填料。其特性聚焦增強(qiáng)型物理屏蔽：片狀云鐵在漆膜中定向?qū)盈B，形成迷宮式致密屏障，水汽滲透率≤5g/m2·d，明顯提升體系耐鹽霧性至＞2500小時。同時承擔(dān)關(guān)鍵過渡層角色：填補(bǔ)富鋅底漆表面孔隙并封閉鋅鹽，為面漆提供平整基面（打磨性優(yōu)異），與環(huán)氧/聚氨酯涂層附著力≥5MPa（拉開法）。漆膜機(jī)械性能均衡，硬度≥H（鉛筆硬度），抗沖擊性40kg·cm，耐磨性≤30mg（1kg/1000轉(zhuǎn)）。水性配方環(huán)保安全（VOC≤70g/L），施工無火災(zāi)風(fēng)險。表干≤1小時，實(shí)干≤24小時（23℃），單道干膜厚度可達(dá)150μm。廣泛應(yīng)用于海洋平臺、石化管道、港口機(jī)械等嚴(yán)苛場景，作為連接富鋅底漆與面漆的耐久屏障，設(shè)計(jì)壽命匹配配套體系達(dá)15年。水性漆易于清洗，保持家具表面清潔。天津保溫水性漆

檢查表面粗糙度（建議達(dá)到 40-75μm），若粗糙度不足，需重新噴砂。確保表面無油污、水分或返銹，若發(fā)現(xiàn)返銹，需重新處理。適用產(chǎn)品：水性環(huán)氧富鋅底漆（如集泰 - 368D）。施工方法：高壓無氣噴涂：推薦方式，效率高且涂層均勻，噴嘴口徑 0.4-0.5mm，壓力 15-20MPa。刷涂 / 輥涂：適用于局部修補(bǔ)或小面積施工，需確保涂層無漏涂?；旌媳壤弘p組份底漆需按說明書比例混合（如主劑：固化劑 = 10:1），攪拌均勻后熟化 15-20 分鐘。稀釋：若粘度偏高，可加去離子水稀釋（一般不超過 5%，需遵循產(chǎn)品說明）。涂布量：干膜厚度通常為 60-80μm，濕膜厚度需通過濕膜測厚儀控制。干燥時間：表干≥1 小時（23℃，50% 濕度），實(shí)干≥24 小時，待底漆完全干燥后再涂中間漆。福州水性改性丙烯酸酯面漆 藍(lán)水性漆適用于家庭、學(xué)校等場所。

水性中涂漆介于底漆和面漆之間，起到填平、過渡和增強(qiáng)涂層間附著力的作用。常用樹脂包括丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、氨基樹脂等，如氨基樹脂漆、聚酯氨基樹脂漆。水性色漆決定汽車的外觀顏色和光澤，分為實(shí)色漆和含效應(yīng)顏料的金屬閃光漆。主要采用水性丙烯酸樹脂或水性聚氨酯樹脂體系，如丙烯酸氨基樹脂漆。水性罩光漆涂覆在面漆之上，增加涂層的光澤度和硬度，提高耐磨性和耐化學(xué)品性。目前乘用車領(lǐng)域仍以溶劑型罩光漆為主，但水性技術(shù)正在發(fā)展中。

水性雙組份環(huán)氧鐵紅底漆基于水性環(huán)氧樹脂-胺固化體系，氧化鐵紅（含量30-40%）為防銹顏料。特性突出經(jīng)濟(jì)普適性與基礎(chǔ)防護(hù)平衡：通過惰性鐵紅顆粒形成物理屏蔽層，有效阻隔水汽、氧氣及溫和腐蝕介質(zhì)，耐鹽霧＞600小時（ISO 12944 C3環(huán)境）。漆膜附著力強(qiáng)（劃格法1級），硬度≥H（鉛筆硬度），耐油性優(yōu)異（10#機(jī)油浸泡30天無變化），抗沖擊性35kg·cm。水性環(huán)保優(yōu)勢明顯，VOC≤100g/L，無溶劑毒性，施工安全便捷。表干≤1小時，實(shí)干≤24小時，復(fù)涂間隔4-48小時，支持5℃低溫濕固化。適用于廠房鋼結(jié)構(gòu)、農(nóng)用機(jī)械、管道支架等輕度至中度腐蝕環(huán)境，成本較富鋅涂料降低40%以上，且兼容環(huán)氧、聚氨酯等多種面漆。常與環(huán)氧云鐵中間漆配套形成完整防護(hù)體系，設(shè)計(jì)壽命8-10年，是替代溶劑型鐵紅底漆的高性價比綠色產(chǎn)品。水性漆附著力強(qiáng)，確保家具表面光滑如鏡。

集裝箱水性漆施工要點(diǎn)：表面處理：在涂裝前，需要對集裝箱表面進(jìn)行徹底的清潔和處理，去除油污、油脂、鐵銹等雜質(zhì)，通常采用噴砂等方式將表面處理至 Sa2.5 級或 SSPC-SP10 級，以確保水性漆能夠良好地附著。施工方法：推薦采用高壓無氣噴涂的方式進(jìn)行施工，這樣可以獲得均勻良好的涂膜，提高涂裝質(zhì)量和效率。施工環(huán)境：施工環(huán)境的溫度和濕度對水性漆的干燥和固化有較大影響，一般要求施工溫度在 5℃-35℃之間，相對濕度在 80% 以下，以保證水性漆的性能得到充分發(fā)揮。水性漆在汽車修補(bǔ)中也有很好的應(yīng)用。天津保溫水性漆

水性漆固化后，無毒無害，放心使用。天津保溫水性漆

防銹防腐水性漆通過調(diào)整PH值，減少底材“閃蝕”，增強(qiáng)涂層穩(wěn)定性。“閃蝕”是指金屬底材在涂裝后，由于漆膜未完全干燥，水分和氧氣透過濕膜與金屬接觸，在局部形成微電池，導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)短期銹蝕的現(xiàn)象。防銹防腐水性漆通過精確調(diào)整漆料的PH值，使其處于弱堿性范圍，這種環(huán)境能抑制金屬的電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，減少“閃蝕”的發(fā)生。同時，合適的PH值還能提高漆料中乳液粒子的穩(wěn)定性，防止漆料在儲存和施工過程中出現(xiàn)絮凝、分層等問題，確保漆膜的均勻性和一致性。通過控制PH值，不僅能減少底材的早期銹蝕，還能提高涂層的整體穩(wěn)定性，延長涂層的使用壽命。天津保溫水性漆