宜先氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)采用高溫伴熱抽取技術，對脫硝過程中的逃逸氨進行連續(xù)在線監(jiān)測,系統(tǒng)由取樣及傳輸單元、預處理及控制單元、分析單元三部分構成，主要應用于眾多工業(yè)領域氣體排放監(jiān)測和過程控制，例如:燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾焚燒發(fā)電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。分析儀采用TDLAS技術(可調諧半導體激光光譜吸收技術TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy)，為目前國際先進的氣體測量方法之一，該儀表具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點，為實時準確地反映NH3變化提供了可靠保證。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是如何控制氨逃逸的形成與排放的。河北氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)值得信賴
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降低，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞；如果反應溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應溫度區(qū)間為315℃～400℃。脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。
目前環(huán)境保護對燃煤電廠脫硝是非常嚴格的，現(xiàn)在對**排放改造后，對燃煤電廠氨逃逸率準確、快速高靈敏檢測顯得十分有必要。當前，從燃煤電廠**排放改造驗收結果來看，關注的 是出口NOx濃度是否達標排放，出現(xiàn)了脫硝出口NOx濃度分布不均勻和氨逃逸率超標嚴重。加劇了空氣預熱器和布袋除塵器***氫銨(ABS)結晶堵塞，脫硝還原劑浪費嚴重，催化劑堵塞、磨損和活性成分流失較快等問題的嚴重性。隨著現(xiàn)在對大氣污染排放的監(jiān)控，提高對環(huán)境保護的意識，好多省份開始對氨排放監(jiān)控，比如河北、內(nèi)蒙古等地區(qū)。
通常，NH3逃逸的原因是脫硝過程中噴氨量過多，對各區(qū)域噴氨不均勻及催化劑層的活性下降等，但在實際運行過程中，這些因素很難被及時準確地發(fā)現(xiàn)并控制?！痘痣姀S煙氣脫硝工程技術規(guī)范選擇性催化還原法》中提到可通過分析飛灰中的含氨量及時準確地獲知NH3逃逸率，但目前國內(nèi)還未有較成熟的檢測方法。根據(jù)國外火電廠的運行經(jīng)驗，電除塵中飛灰含氨量的正常范圍是50～100mg/kg，因此，可以通過定期分析電除塵器中飛灰的含氨量換算得到NH3逃逸質量濃度。氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是有效、性價比高的高溫脫銷設備。
上海宜先環(huán)保儀器有限公司的脫硝脫硝氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)是針對脫硝的工藝特點和監(jiān)測難點而開發(fā)設計的一款全程超高溫抽取激光檢測分析系統(tǒng)。適用于眾多工業(yè)領域的氣體排放監(jiān)測和過程控制，如：燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等等。逃逸氨在線分析儀逃逸氨檢測方式分布式檢測：在SCR裝置出口煙道上進行橫向分布多點巡視監(jiān)測NH3分布濃度，可為分區(qū)調節(jié)噴氨量提供可靠的分區(qū)反饋信息，通過分布式逃逸氨檢測值可預知催化劑的壽命衰減狀況以及催化劑堵塞狀況。NH3的分布式監(jiān)測可根據(jù)SCR裝置出口煙道的寬度確定3-4個檢測點?？蛇x擇NOX和O2高溫檢測傳感器，與NH3系統(tǒng)集成于一體，組成一套完整的脫硝裝置出口NH3、NOX和O2的分布式監(jiān)測系統(tǒng)。為SCR裝置運行控制提供可靠的參考依據(jù)。抽取式氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳送、遠程故障診斷、數(shù)據(jù)分析等功能。ppb級氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)值得信賴
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氨逃逸是影響SCR系統(tǒng)運行的一項重要參數(shù)，實際生產(chǎn)過程中通常是多于理論量的氨到達反應器，反應后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，氨逃逸是通過單位體積內(nèi)氨含量來表示的。為了達到環(huán)保要求，往往需要一定過量的氨，所以也對應著會有一個合適的氨逃逸值，該值設計為不大于5ppm，但是往往實際運行中偏大。煙氣溫度，反應溫度過低，NOx與氨的反應速率降低，會造成NH?的大量逃逸，但是，反應溫度過高，氨又會額外生成NO，所以，NH?存在比較好的反應溫度，在SNCR氨的比較好反應溫度800-1100℃；SCR反應器是以活性成分為WO3和V2O5為催化劑蜂窩裝模塊，還原劑為來自上游SNCR系統(tǒng)的氨逃逸作為還原劑，在催化劑的作用下，氨水與NOx在315~380℃的溫度區(qū)間內(nèi)反應，生成氮氣和水，達到脫硝的目的，如果溫度過高過低達不到反應效果，勢必增加氨逃逸。河北氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)值得信賴