目前，有效、性價(jià)比高的高溫脫銷氨逃逸檢測(cè)方法就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技術(shù)，目標(biāo)譜線是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強(qiáng)吸收峰。分子光譜學(xué)研究表明，氣體小分子中紅外吸收譜線比近紅外吸收譜線強(qiáng)數(shù)十倍甚至數(shù)千倍，在同樣測(cè)量條件下，檢測(cè)精度可達(dá)ppb級(jí)別，是近紅外TDLAS數(shù)十倍。上海宜先與美國(guó) 大學(xué)合作，革命性地采用國(guó)際 的半導(dǎo)體QCL（量子級(jí)聯(lián)激光器）作為激光源，結(jié)合穩(wěn)定可靠的光路設(shè)計(jì)及信號(hào)處理技術(shù)，使TDLAS光學(xué)傳感技術(shù)達(dá)到前所未有的精度和穩(wěn)定性，解決了近紅外氨表穩(wěn)定性差、精度不高的現(xiàn)狀，可以充分滿足市場(chǎng)需求。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是有效、性價(jià)比高的高溫脫銷設(shè)備。天津鍋爐氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)操作
宜先防爆型激光抽取式氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫硝工藝中的NH3逃逸量進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果可以指導(dǎo)優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達(dá)到提高脫硝效率的目的。解決了在脫硝系統(tǒng)中存在高溫、高濕、高粉塵的惡劣環(huán)境，并能夠穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確地檢測(cè)出1～3ppmV的微量逃逸氨氣濃度。同時(shí)有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對(duì)下游設(shè)備的腐蝕和危害，延長(zhǎng)催化劑壽命，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。SCR/SNCR脫硝工藝多采用高溫氨法還原原理，由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測(cè)量環(huán)境。山西TDLAS氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)宜先氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以高溫取樣，達(dá)到220℃。
宜先脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的**測(cè)量模塊采用的是目前的TDLAS技術(shù)測(cè)量氨氣。TDLAS是可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)的簡(jiǎn)稱，由于激光二極管采用半導(dǎo)體材料制成，通常又稱為可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光潛技術(shù)。催化劑堵塞，脫硝效率下降，為了保持環(huán)保參數(shù)不超標(biāo)，會(huì)噴更多的氨，這將引起惡性循環(huán)，催化劑局部堵塞、性能老化，導(dǎo)致催化劑各處催化效率不同，為了控制出口參數(shù)，只能增加噴氨量，從而導(dǎo)致局部氨逃逸升高。霧化風(fēng)量偏小，噴槍霧化不好，氨水與煙氣不能充分混合，將產(chǎn)生大量的氨逃逸。氨水濃度，氨水濃度配置，濃度高低無法受控，憑著感覺配置，就目前C鍋爐而言，基本上氨水濃度高，氨水調(diào)閥開度過小，霧化不好易自關(guān)，導(dǎo)致氨逃逸高，操作難度大。燃燒波動(dòng)時(shí)，SNCR入口煙氣中的NOX濃度大幅波動(dòng)，往往會(huì)加大噴氨量，機(jī)械地實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放”，過量的氨水，可導(dǎo)致氨逃逸增加，直接危及爐后設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行。
上海宜先YXEA2000氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，采用網(wǎng)格式多探頭采樣技術(shù)，均布采樣，通過多個(gè)采樣探頭的合理布置，解決了逃逸氨分析儀在SCR裝置大截面煙道中因煙氣分布不均勻?qū)е聹y(cè)量結(jié)果偏差太大的問題，極大的提高了逃逸氨分析系統(tǒng)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。通過在煙氣中注入氨水或尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成對(duì)環(huán)境無害的N2和H2O。為使噴氨效率達(dá)到理想，降低NH3排放及消耗，必須對(duì)煙氣中殘余的NH3濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。達(dá)到減少對(duì)氨逃逸的污染。氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)氨逃逸率值的大小有著很重要的參數(shù)比較。
氨逃逸系統(tǒng)設(shè)備品優(yōu)勢(shì)1.解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測(cè)失真；煙道振動(dòng)、環(huán)境溫度變化，造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對(duì)光不準(zhǔn)；高粉塵、高水分對(duì)激光檢測(cè)影響激光透射率；煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面，造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測(cè)；無法進(jìn)行在線標(biāo)定等應(yīng)用問題。2.激光抽取測(cè)量法采用抽取采樣方式，將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體分析室，利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。采樣過程全程伴熱，待測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)標(biāo)定和調(diào)零。有效地避免了煙道振動(dòng)、熱膨脹等因素對(duì)激光檢測(cè)的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測(cè)。3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充?；痣姀S選擇什么原理的氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)好？黑龍江冶煉廠氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
脫硝工藝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝要求有哪些？天津鍋爐氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)操作
氨逃逸激光原位測(cè)量法基于TDLAS技術(shù)的測(cè)量方式主要有激光原位法和抽取法。激光原位法將發(fā)射和接收探頭安裝在SCR脫硝裝置出口煙道的一側(cè)（對(duì)角安裝）或兩側(cè)，激光經(jīng)發(fā)射單元進(jìn)入煙道，接收探頭利用光電檢測(cè)器接收激光信號(hào)，將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并輸出到 處理器進(jìn)行處理。激光穿過煙氣時(shí)，NH3吸收特定波長(zhǎng)的激光，形成吸收光譜，通過分析吸收光譜便可得到NH3質(zhì)量濃度。采用激光原位測(cè)量法直接在煙道進(jìn)行測(cè)量，沒有采樣過程，也沒有傳輸引起的誤差，而且不存在轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換效率問題。但由于激光探頭直接安裝在煙道上，接收探頭的位置會(huì)因溫度波動(dòng)或煙道振動(dòng)而發(fā)生變化，導(dǎo)致測(cè)量不穩(wěn)定，測(cè)量精度受激光強(qiáng)度的衰減影響嚴(yán)重。此外，脫硝出口為高塵環(huán)境，受限于光源功率、光學(xué)器件等光學(xué)特性，煙塵對(duì)激光具有消光作用，部分煙塵也會(huì)聚集在探頭上，需定期對(duì)探頭進(jìn)行清掃，否則會(huì)影響測(cè)量精度，而且煙塵也會(huì)對(duì)探頭造成磨損。為此，可以采用旁路煙道測(cè)量。天津鍋爐氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)操作