了解粉末冶金的制取方法：（1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。（3）燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)過程中粉末顆粒間通過擴散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。（4）后處理。一般情況下，燒結(jié)好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結(jié)后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。粉末冶金相關企業(yè)主要是適用于汽車行業(yè)、裝備制造業(yè)、金屬行業(yè)、航空航天等。北京金屬粉末冶金生產(chǎn)廠

粉末冶金材料熱處理的影響因素：粉末冶金材料在燒結(jié)過程中生成的孔隙是其固有特點，也給熱處理帶來了很大影響，特別是孔隙率的變化與熱處理的關系，為了改善致密性和晶粒度，加入的合金元素也對熱處理有一定影響，粉末冶金材料在熱處理時，通過快速冷卻抑制奧氏體擴散轉(zhuǎn)變成其他組織，從而獲得馬氏體，而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大。通過導熱率公式：導熱率=金屬理論導熱率×(1-2×孔隙率)/100，可以看出，淬透性隨著孔隙率的增加而下降。另一方面，孔隙還影響材料的密度，對材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關聯(lián)，降低了材料表面硬度。而且，因為孔隙的存在，淬火時不能用鹽水作為介質(zhì)，以免因鹽分殘留造成腐蝕，所以，一般熱處理是在真空或氣體介質(zhì)中進行的。北京金屬粉末冶金生產(chǎn)廠粉末冶金制品是一種節(jié)能高效的新技術，在經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)著重要的地位。

粉末冶金的成型方法：雙向壓制雙向壓制一般分為陰模浮動式壓制和陰模拉下式壓制。陰模浮動式壓制陰模浮動式壓制工作原理：陰模由彈簧支承，處于浮動狀態(tài)，下模沖固定不動，上模沖在凸輪帶動下向下進入陰模型腔，對粉末施加向下壓力。開始加壓時，由于粉末與陰模型腔壁間摩擦力小于彈簧支承力，只有上模沖向下移動，隨著壓力增大，粉末對陰模型腔壁間的摩擦力大干彈簧支承力時，陰模型腔與上模沖一起向下運動，與下模沖間產(chǎn)生相對移動，從而達到雙向壓制的效果。

粉末冶金加工：①能夠制備部分其他方法難以制備的材料，如難熔金屬，假合金、多孔材料、特殊功能材料（硬質(zhì)合金）；②因為粉末冶金在成形過程采用與較終產(chǎn)品形狀非常接近的模具，因此產(chǎn)品加工量少而節(jié)省材料；③對于一部分產(chǎn)品，尤其是形狀特異的產(chǎn)品，采用模具生產(chǎn)易于，且工件加工量少，制作成本低,如齒輪產(chǎn)品。粉末冶金過程中是由模具壓制成形過程提高材料利用率，因為模具設計接近較終產(chǎn)品的尺寸，因此壓坯往往與使用產(chǎn)品的尺寸很接近，材料加工量少，利用率高；例如，生產(chǎn)汽車齒輪時，如用機械方法制造，工序長，材料加工量大，而粉末冶金成形過程可利用模具成形粉末獲得接近較終產(chǎn)品的形狀與尺寸，與機械加工方法比較，加工量很小，節(jié)省了大量材料。粉末冶金是工藝技術中的一種。

粉末冶金特殊性及性質(zhì)：特殊性上有些材料雖可能以其它方法制作，在實作上卻有相當?shù)睦щy度，例如：高熔點金屬：鎢(3380℃)、鉬(2615℃)、陶瓷等高熔點材料很難熔化鑄造?；钚越饘伲衡?、鉭等金屬在熔融狀態(tài)下的活性極高，易氧化或侵蝕坩堝，鑄造上有相當大的困難。故多以粉末冶金法制造。性質(zhì)上某些具有獨特性質(zhì)或顯微組織的產(chǎn)品，除粉末冶金制程外，無法以其它制程獲得。例如：多孔材料：過濾器、含油軸承、透氣鋼等復合材料：彌散強化或纖維強化復合材料。粉末冶金已成為解決新型材料的鑰匙。廈門銅產(chǎn)品粉末冶金工廠

燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。北京金屬粉末冶金生產(chǎn)廠

粉末冶金工藝的基本工序是：1、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。2、產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。北京金屬粉末冶金生產(chǎn)廠

寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司是一家從事粉末冶金，粉末冶金齒輪，粉末冶金結(jié)構(gòu)零件，鐵基粉末冶金研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在石碶街道雅渡村大車頭，成立于2021-09-02。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標準。鎮(zhèn)鑫目前推出了粉末冶金，粉末冶金齒輪，粉末冶金結(jié)構(gòu)零件，鐵基粉末冶金等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應用于多個領域。我們堅持技術創(chuàng)新，把握市場關鍵需求，以重心技術能力，助力機械及行業(yè)設備發(fā)展。鎮(zhèn)鑫為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務，產(chǎn)品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻、為用戶做服務的經(jīng)營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務。寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化，通過保證粉末冶金，粉末冶金齒輪，粉末冶金結(jié)構(gòu)零件，鐵基粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務。