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亳州填充膠水廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-12-27

各大制造商對于封裝底部填充膠的無氣泡化現(xiàn)象都非常重視。但是對于流體膠材料的不當(dāng)處理,重新分裝或施膠技術(shù)不當(dāng)都會引發(fā)氣泡問題。在使用時未經(jīng)充分除氣。如果沒有設(shè)定好一些自動施膠設(shè)備的話,也會在施膠時在其流動途徑上產(chǎn)生氣泡。 有一種直接的方法可以檢測底部填充膠(underfill)材料中是否存在著氣泡,可通過注射器上一個極細(xì)的針頭施膠并劃出一條細(xì)長的膠線,然后研究所施的膠線是否存在縫隙。如果已經(jīng)證實(shí)底部填充膠(underfill)材料中存在氣泡,就要與你的材料供應(yīng)商聯(lián)系來如何正確處理和貯存這類底部填充膠(underfill)材料。 如果沒有發(fā)現(xiàn)氣泡,則用閥門、泵或連接上注射器的噴射頭重復(fù)進(jìn)行這個測試。如果在這樣的測試中出現(xiàn)了空洞,而且當(dāng)用注射器直接進(jìn)行施膠時不出現(xiàn)空洞,那么就是設(shè)備問題造成了氣泡的產(chǎn)生。在這種情況下,就需要和你的設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系來如何正確設(shè)置和使用設(shè)備。底部填充膠目前應(yīng)用較多的是噴涂技術(shù)。亳州填充膠水廠家

在當(dāng)今科技迅速發(fā)展的時代,尤其是消費(fèi)電子產(chǎn)品日新月異,對材料、工藝、產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能等都提出了越來越高的要求。為此,工業(yè)粘合劑作為產(chǎn)品組裝過程中不可或缺的工業(yè)物料之一,也迎來了全新的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)。日新月異的消費(fèi)電子產(chǎn)品,對材料、工藝、產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能等都提出了越來越高的要求,而工業(yè)膠粘劑作為產(chǎn)品組裝過程中不可或缺的工業(yè)物料之一,也迎來了全新的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),一個普通的智能手機(jī)上大概就會有超過160個用膠點(diǎn)。如果全球每個手機(jī)多增加一個主攝像頭,那么單單這一個改變,就會增加至少15噸的用膠量!除了消費(fèi)電子類產(chǎn)品,新能源汽車中的電池組件的生產(chǎn)組裝、傳感器,包括16個以上的高清攝像頭,這些單元的組裝和正常工作都離不開工業(yè)膠水。目前,一個汽車?yán)锩嬗玫降腇PC面積大概為近0.8平方米左右,所有的FPC與PCB加起來有超過100個。工業(yè)膠粘劑在汽車行業(yè)的用量仍會保持快速增加的態(tài)勢。東莞一級底填膠廠家底部填充膠還有一些非常規(guī)用法。

底部填充膠進(jìn)行外觀檢查比較容易也很直觀,但對于外觀良好的器件,底部填充是否有空洞、裂紋和分層等缺陷,檢測起來就比較復(fù)雜困難;圖17B所示為CSP器件填充良好的外觀。不過,對于新型的填充膠水驗(yàn)證、兼容性實(shí)驗(yàn)或不良品分析,底部填充效果檢測必不可少。對此,有非破壞性檢測和破壞性檢查兩種方法,非破壞性底部填充異常檢測,可以通過自動聲波微成像分析技術(shù)。超聲波對于實(shí)心材質(zhì)幾乎是透明的,只有遇到類似于裂縫或空洞異常時,聲波檢測傳感器通過聲學(xué)成像系統(tǒng)工具,才能反映出相應(yīng)的異常狀況,并測量出與芯片底部與填充有關(guān)的機(jī)械缺陷。這種工具首先確定好區(qū)域單位,然后測量出每個單位區(qū)域內(nèi)的空洞、分層或裂紋,在聲學(xué)性質(zhì)所占的百分比。資料顯示,空洞與焊點(diǎn)接觸可能導(dǎo)致焊點(diǎn)失效,如果空洞很小又不靠近焊點(diǎn)可認(rèn)為合格,比如圖17C所示的空洞A是可接受的,而空洞B&C則不可接受。

底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動的較小空間是10um。加熱之后可以固化,一般固化溫度在80℃-150℃。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水(主要成份是環(huán)氧樹脂)對BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規(guī)用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA 封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達(dá)到加固目的。底部填充膠的溫度循環(huán)(冷熱沖擊)測試簡稱為TC測試。

底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳狻㈦x子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個性能。將刻有不同刻度的載玻片疊在PCB板的上方,中間使用50um的墊紙,使載玻片與PCB間留有間隙,在載玻片一端點(diǎn)一定量膠水,測試膠水流動不同長度所需的時間。由于膠水流動性將隨溫度變化而變化,因此,此實(shí)驗(yàn)可在加熱平臺上進(jìn)行,通過設(shè)置不同溫度,測試不同溫度下膠水流動性。將CSP(BGA)包的底部和頂部位置先預(yù)熱1分鐘,加熱到200-300°C時,焊料開始融化,現(xiàn)在可以移除邊緣已經(jīng)軟化的底部填充膠,取出BGA。如果不能順利拿出,可以用鑷子輕輕的撬動BGA四周,使其松動,然后取出。底部填充膠使用的過程中都建議戴防護(hù)用品的。山東平板電腦鋰電池保護(hù)板芯片固定膠廠家

底部填充膠較低的粘度特性使得其能更好的進(jìn)行底部填充。亳州填充膠水廠家

大家都知道底部填充膠應(yīng)用在BGA和PCB板之間起到的作用是填充補(bǔ)強(qiáng),密封,可抵抗沖擊等作用,但是在應(yīng)用過程中大多數(shù)用戶均有涉及到返修工藝,也遇到過返修的一些問題,現(xiàn)在小編和大家介紹下底部填充膠返修過程需要注意的事項(xiàng)。 事項(xiàng)一、受熱溫度: 底部填充膠返修的條件首先是高溫,目的是首先要把焊料熔融,較低一般為217℃。而目前使用的加熱工具有兩種,一個是返修臺,另一個是使用熱風(fēng)槍,無論是那種工具,如果BGA受熱不均勻,或者受熱不夠,焊料就會出現(xiàn)不完全熔融,拉絲,再去處理就比較困難,所以底部填充膠返修前,焊料的熔融溫度控制非常重要。 事項(xiàng)二、返修步驟: 底部填充膠返修過程,簡單過程描述為芯片周圍膠水鏟除,摘件,元件及板上膠水清理,此過程首先要清理芯片周邊的膠水,而不是直接去撬動芯片,因?yàn)槿菀讓π酒斐蓳p壞。 事項(xiàng)三、可返修確認(rèn): CSP或BGA底部填充制程中,大多數(shù)用戶都會存在返修的概率,特別是比較高級的芯片,選擇底部填充膠時,首先是要確認(rèn)好膠水是否可以返修,因?yàn)椴⒉皇撬械牡撞刻畛淠z都可以返修,沒注意這點(diǎn)區(qū)分,那么需返修的產(chǎn)品就會成為呆滯品,報(bào)廢品。亳州填充膠水廠家

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