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湖南BIM技術的鐵路箱梁自動生產線怎么樣

來源: 發(fā)布時間:2024-01-01

HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%;HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。2)鋼筋下料前,應核對鋼筋品種、規(guī)格、等級及加工數量,并應根據設計要求和鋼筋長度配料。下料后應按種類和使用部位分別掛牌標明。3)箍筋末端彎鉤形式應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。箍筋彎鉤的彎曲直接應大于被箍主鋼筋的直徑,且HPB235不得小于箍筋的倍,HRB335不得小于箍筋直徑的4倍;彎鉤平直部分的長度,一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結構不得小于箍筋直徑的10倍。4)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制,不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制,彎鉤應一次彎成。5)鋼筋加工過程中,應采取防止油漬、泥漿等物污染和防止受損傷的措施。3.鋼筋連接,應符合下列規(guī)定:1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭。2)焊接接頭應優(yōu)先選擇閃光對焊,機械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接,且應符合國家現行標準的有關規(guī)定。3)當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時,在無焊接條件時,可采用綁扎連接,但受拉構件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。4)鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T形連接,宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。)在同一根鋼筋上宜少設接頭。根據SLZ-30(1.0版)實際運行情況,進行技術升級,增加焊接抓取機器人;湖南BIM技術的鐵路箱梁自動生產線怎么樣

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目前常用的方案)4、折形腹板組合梁剪切變形的影響相同尺寸折形腹板箱梁與混凝土箱梁的截面性能比較將混凝土腹板換成波折f鋼腹板并在底板厚度減小的情況下,抗扭剛度及其抗剪剛度分別降低到大約40%、10%,縱向及橫向抗彎剛度分別降低到約90%、75%。波折腹板箱梁與混凝土箱梁相比較,其抗扭剛度及橫向抗彎剛度都減小了,所以不*要在支座處設置橫隔梁,同時也要在跨徑內適當布置橫隔板。依據折腹式組合梁的受力特點,即混凝土頂、底板承受彎矩和折形鋼腹板承受剪力,提出了折腹式組合梁的彈性剪切變形彎曲理論I型截面折形鋼腹板組合梁算例在跨中截面集中荷載(P=1314kN)與均布荷載(q=P/L=313)作用下,沿順橋向截面撓度各種理論計算結果、有限元計算以及試驗結果如圖所示。本理論與有限元計算以及試驗結果較吻合,而經典梁理論結果明顯偏低,鐵木辛柯一階剪切變形梁理論結果偏高,說明經典梁理論與鐵木辛柯一階剪切變形梁理論在該高跨比(h/L=1/)情況不適應??紤]剪切變形的撓度簡化計算式對于一般混凝土梁橋,當高跨比小于1/10,可以忽略剪切變形影響,而對于折腹式組合箱梁,剪切變形相對突出,這個高跨比限制不合理。折腹式組合梁高跨比大多集中在1/10~1/30。什么是鐵路箱梁自動生產線設備解決箱梁鋼筋骨架自動化生產難題;

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隨著基礎建設的不斷發(fā)展,箱梁作為各類道路、橋梁建設中的重要構件,其需求量也越來越大。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強度大、人工成本高、效率低、廢損率高、自動化程度低、環(huán)保及安全隱患多等問題。為了積極推動綠色建筑發(fā)展,打造智能化工地和智慧化工廠,解決箱梁鋼筋骨架自動化生產難題,填補箱梁鋼筋骨架自動生產技術的空白,成都固特機械有限責任公司與中國建筑土木建設有限公司聯合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產線項目應運而生。

國外**早的預應力混凝土槽形梁是英國1952年建造的羅什爾漢橋,此后,日本、西德、澳大利亞相繼在鐵路橋梁中應用。在軌道交通工程中法國的里爾建造了雙線跨度為50m的預應力槽形梁;法國13號線在塞納河上建造了跨度為85m,腹板為矩形,雙層底板的預應力槽形梁;智利的圣地亞哥已建成雙線槽形梁,并運行多年情況良好。在日本已把槽形梁的設計計算方法納入了日本國有鐵路建筑物設計標準中,日本和前蘇聯還做了槽形梁的標準設計。我國學者對槽形梁的設計理論做了大量的研究,并且已經應用于工程實踐,運行多年情況良好。在鐵路橋上我國目前已建成多座,例如位于北京鐵路樞紐雙橋編組站內,為京秦線跨越京承線而設的二孔跨度為24m的單線槽形梁橋、位于京承線雙懷段的懷柔車站附近,為跨越京豐公路而設的一孔跨度為20m的雙線槽形梁橋及位于浙贛復線江西弋陽葛水河橋,跨徑布置為(25+40+25)m單線鐵路連續(xù)槽形梁。槽形梁的結構形式結構形式及不同形式比較I形槽型梁抗扭剛度小,跨度不大時適宜采用。Γ形與I形相比,主要是把主梁上翼緣的大部分移到外側,這樣兩主梁間能提供更多空間,同時也為附屬設施放置在上翼緣板上提供了更多空間,Γ形槽型梁和I形一樣、抗扭剛度小。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在效率低;

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④質量保證:常用跨度橋梁力求標準化并簡化規(guī)格、品種,便于施工和質量控制。高速鐵路橋梁結構選型綜合國外高速鐵路和我國既有鐵路設計、運營經驗,確定常用跨度橋梁梁部結構以采用預應力混凝土結構為主,梁部截面類型以箱梁為主。根據大量車橋耦合動力仿真分析及試驗驗證結果,簡支和連續(xù)兩種結構均能滿足高速列車運行安全和乘客舒適性要求,從結構標準化,規(guī)格簡潔及施工等因素考慮,40m及以下跨度以簡支結構為主、40m以上跨度多采用連續(xù)結構。通過大量的理論和試驗研究,同時考慮施工能力等因素,常用簡支梁跨度采用32m,少量配跨采用24m、40m等;常用連續(xù)梁主跨跨度主要為48m、56m、64m、70m、80m、100m、125m和128m等。肋板式梁肋板式梁的特點吊裝重量輕,構件容易修復或更換,工程造價較低。橫向及抗扭剛度小,整體受力性能差。梁的高度較大,梁底部呈網格狀,景觀較差。T形截面T形粱的梁高取值取決于經濟、梁重、建筑高度以及運輸條件等因素。標準設計還應考慮梁的標準化,提高互換性。鐵路:普通鋼筋混凝土梁高跨比1/9~1/6,預應力混凝土梁高跨比1/11~1/10;跨度越大比值越小。公路:普通鋼筋混凝土梁高跨比1/16~1/11;預應力混凝土梁高跨比1/25~1/15。完成一整套箱梁骨架加工流水線方案;山東鐵路箱梁自動生產線公司

SLZ-30(3.0版) 箱梁鋼筋骨架生產線運用各方位焊接技術;湖南BIM技術的鐵路箱梁自動生產線怎么樣

脆性轉變溫度時的沖擊值是橋梁用鋼的低溫沖擊要求標準值。疲勞:動荷載作用下,結構存在微小的缺陷而導致應力集中,這些潛在裂源點容易產生裂紋。循環(huán)次數的增加,裂紋會逐漸擴展,導致鋼橋斷裂。這種現象稱為疲勞。結構出現肉眼可見裂紋前能承受荷載循環(huán)作用的次數(通長為200萬次),工程上稱為結構或材料的疲勞壽命。鋼材的優(yōu)點抗拉、抗壓和抗剪強度均較高:減小截面尺寸,重量較輕,建筑高度較小。材質較為均勻:強度變異性不大,容許應力較高。明顯的屈服臺階:結構在破壞前發(fā)生變形,發(fā)出預警。鋼橋的基本特點橋梁構件特別適合用工業(yè)化方法來制造,便于運輸,工地架設或安裝(erection),速度快、施工工期較短。在受到損傷后,易于修復和更換。普通鋼材的耐候性差、易銹蝕,鐵路鋼橋采用明橋面時噪聲大,維護費用較高,材料價格較高。常用鋼橋型式上承或下承式簡支鋼板梁,多用于中小跨度的鐵路橋。上承或下承式簡支(或連續(xù))鋼桁架梁,常用于較大跨度鐵路橋(通常在60~200m跨度以內)。鋼桁架拱橋,常用于大跨度鐵路橋(200m以上)。鋼斜拉橋,常用于大跨度鐵路或公路橋。鋼懸索橋,常用于大跨度公路或鐵路橋。鋼-混凝土結合梁橋,多用于城市橋梁。湖南BIM技術的鐵路箱梁自動生產線怎么樣

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