工程施工中，經(jīng)常會用到套絲機(jī)，或智能套絲機(jī)，套絲機(jī)主要用于對管件進(jìn)行外螺紋加工，可以使施工變得輕松、快捷、高效，降低了管道工程施工工人的勞動強(qiáng)度。那么，套絲機(jī)的種類有哪些？智能套絲機(jī)怎么樣？接下來，就跟小編一起去了解套絲機(jī)相關(guān)的知識吧！我們來看看套絲機(jī)是由哪些部件組成的，一般來說，套絲機(jī)主要包括機(jī)體、電動機(jī)、板牙頭、進(jìn)刀裝置、減速箱、管子卡盤、割刀架和冷卻系統(tǒng)等共同組成。一、套絲機(jī)的種類有哪些？在市場上套絲機(jī)大致可以分為兩類，即重型套絲機(jī)和輕型套絲機(jī)兩種。重型套絲機(jī)的重量比較重，一般是全鋁合金機(jī)體，穩(wěn)定性好，滑架跨度大，經(jīng)久耐用，價格也相較更貴一點，比較適合固定的場地，進(jìn)行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機(jī)的重量比較輕，一般機(jī)體可以分為兩部分，下部是由厚鐵板制成，上部是鋁合金，它的穩(wěn)定不太好，滑架跨度小，價格也相較比較低，不過，搬運(yùn)較方便，適合工作流動頻的施工場地使用。二、智能套絲機(jī)怎么樣？智能套絲機(jī)屬于重型套絲機(jī)，它是在傳統(tǒng)電動套絲機(jī)的基礎(chǔ)上升級改造而來，由于增加了智能化和自動化的技術(shù)，智能套絲機(jī)具備了智能識別管徑大小，自動調(diào)刀對刀的功能，每天可加工2500-3000個螺紋絲口。采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動化程度高、加工成品jing度高的特點；重慶無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺，鋸切，剝肋套絲。2，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.。3，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù)，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化程度。6，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成。廣西生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動鋼筋鋸切套絲機(jī)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺P和3臺變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；3、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4、固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線，降低主機(jī)重量，減輕了動力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動。

邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計算機(jī)輔助系統(tǒng)?？砂颜麄€生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實現(xiàn)了自動控制，對機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±。主機(jī)采用自動潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)；

在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢？1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設(shè)備。通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2、能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源，降低設(shè)備采購、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存，然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設(shè)計的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。?帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，延長鋸條使用壽命。甘肅鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架，由氣缸抬起一邊形成角度，系統(tǒng)自動完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動放料；重慶無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板，以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進(jìn)程，在手動管螺紋絞板的基礎(chǔ)上，制造出了電動套絲機(jī)，**降低了人工勞動強(qiáng)度，提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體、電動機(jī)、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場一般有兩種類型的套絲機(jī)，一種是重型套絲機(jī)，全鋁合金材質(zhì)，重量大，性能穩(wěn)定，價格高，適合長工期項目固定場地使用，不易搬動。另一種是輕型套絲機(jī)，下部為鐵板，上部為鋁合金材質(zhì)，重量小，靈活性強(qiáng)，價格便宜，穩(wěn)定性不高，適合工期短，流動比較頻繁的項目使用。套絲機(jī)操作流程如下：一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固，周圍環(huán)境是否安全，電源是否存在漏電隱患。二、夾管，將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置，從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三、切割，放下割刀架，啟動機(jī)器進(jìn)行端面切割。四、倒角，對新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小，調(diào)整絲長控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī)，切斷電源。重慶無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備