作用原理:電動剪切鋼筋·材質(zhì):金屬·適用對象:鋼筋·適用對象性質(zhì):金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號:FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,**,*需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。·設(shè)備優(yōu)勢:>>采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;>>設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工?!ぴ撛O(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等**帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域?!ぎa(chǎn)品特點(diǎn):·1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);·3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,**;·4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可**提高材料的利用率;·6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。·棒材生產(chǎn)線,棒材剪切線,數(shù)控彎曲*,數(shù)控剪切線。液壓系統(tǒng)采用新型低音華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,降低了卡閥堵塞問題。寧夏減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式
生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計(jì),切斷精度高自動定位設(shè)定好剪切長度后,設(shè)備自動到達(dá)設(shè)定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設(shè)計(jì)*特的降噪措施,降噪***,效果好.統(tǒng)計(jì)功能具備自動統(tǒng)計(jì)功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設(shè)置潤滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸。湖南數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線價格有預(yù)放料機(jī)構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。
全自動鋼筋棒材,生產(chǎn)線包括數(shù)控立式彎曲線、鋼筋絲頭自動生產(chǎn)線、鋼筋剪切生產(chǎn)線、鋼筋銘切生產(chǎn)線、鋼筋臥式彎曲生產(chǎn)線等。日前國內(nèi)直徑超過14mm的鋼筋多數(shù)是直條鋼筋二我們通常也將在徑在14mm以上的鋼筋稱之為棒材。十二五期間,**鋼筋得到大力推廣,在各個大型施工工地均有使用,鋼筋的強(qiáng)度增大對傳統(tǒng)的加工設(shè)備要求不**是功率問題.更重要的是有隱定性和可靠性。對設(shè)備的剛度,強(qiáng)度、精度結(jié)構(gòu)形式、加工效率有一個吏高的要求。典型的案例是在高鐵公路、鐵路.橋梁建設(shè),所加工的梯形梁拐筋.在徑為40mm.長度為8m的**螺紋鋼筋需要彎曲4個角.這個達(dá)80kg貢的鋼筋如果采用現(xiàn)場手工加工對人員的勞動強(qiáng)度、現(xiàn)場施工條件都提出很大的考驗(yàn),且加工效率極低.堆以保證施工進(jìn)度.數(shù)控立式彎曲線的施工工藝解決了梯形梁拐鐵加工難的問題,數(shù)控立式彎曲線有兩個彎曲主機(jī),彎曲角度可實(shí)現(xiàn)無級可調(diào),同時控制系統(tǒng)采用PLC控制,通過設(shè)丑彎曲角1t和長度實(shí)現(xiàn)自動化加工.日生產(chǎn)能力可達(dá)7-24t.建筑施工中的大直徑鋼筋連接通常采用螺紋連接,而且大型工程中大直徑鋼筋的使用量很大。目前北京在建***高樓中國尊項(xiàng)日,底板施工中使用直往為50mm的鋼筋約,由于場地限制,現(xiàn)場加工完全不可能,所以這。
作用原理:電動剪切鋼筋·材質(zhì):金屬·適用對象:鋼筋·適用對象性質(zhì):金屬·適用范圍:500--12000mm·加工定制:是·外形尺寸:28m*6m*3m·重量:12000kg·型號:FHS-32·剪切精度:1mm·鋼筋直徑范圍:¢10-32mm··設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,**,jin需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。·設(shè)備優(yōu)勢:>>采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;>>設(shè)備操作簡單、人性化,單人可作業(yè);>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi);>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動化程度高,節(jié)省人工?!ぴ撛O(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等gao強(qiáng)帶肋鋼筋,集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域?!ど綎|方特路橋設(shè)備有限公司·產(chǎn)品特點(diǎn):·1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;·2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);·3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,**;·4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;·5、配置套載,可dada提高材料的利用率;·6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。·棒材生產(chǎn)線。利于擴(kuò)展,可與彎曲中心、套絲機(jī)進(jìn)行模塊化組合。
1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;技術(shù)參數(shù):序號項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機(jī)剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)。極大的提高了鋼筋加工的效率。數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線
固特?cái)?shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn),轉(zhuǎn)換為自動化機(jī)械加工;寧夏減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式
引出的zhuan用閥門,排放掉罐中積存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起來放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時要戴合適的手套,仔細(xì)清潔被潤滑油弄臟的表面或地面。剪切機(jī)上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤滑(每4個工作時)其他帶座軸承,鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設(shè)備進(jìn)行一次大檢修(每1000小時)擠壓注油qiang時要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因?yàn)殡娍毓駜?nèi)線端子,繼電器觸點(diǎn),接插元件特別多,因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會降低導(dǎo)線之間,元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點(diǎn)處,以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點(diǎn)的燒損情況,燒損嚴(yán)重的要及時更換。5、經(jīng)常檢查光電開關(guān),因?yàn)檫@種光電開關(guān)是帶反射板的當(dāng)光電開關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時,就會造成設(shè)備動作不正確。檢查辦法很簡單,當(dāng)設(shè)備上電后,觀點(diǎn)開關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的,紅色指示燈是不亮的,當(dāng)有物體經(jīng)過時,紅色指示4、燈亮,說明檢測到物體,但沒有物體經(jīng)過時。寧夏減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式