案例工程簡介：1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、承臺基礎(chǔ)。2、主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)。3、孔樁部分：長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎(chǔ)及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設(shè)計要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數(shù)，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線，（包括地梁鋼筋位置線）和墻柱插筋位置線。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個人根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁安裝，綁完下層鋼筋后，按間距左右設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應(yīng)支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在保護層，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設(shè)置,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進行加工2、基礎(chǔ)底板綁扎方法在綁底板的同時做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。原料預(yù)調(diào)直機構(gòu)由9個調(diào)直輪組成;重慶高速全自動彎箍機推薦廠家

我理解有限，稍微扯扯，題主要問箍筋抗剪受力機理.......梁有兩類一類是普通的梁，另一種是深梁，深梁一般用拉壓桿模型分析（Strut-and-tiemodel）以下只討論普通梁。首先梁的剪切破壞通常是脆性和突然的（brittleandsudden）在設(shè)計梁時通常要保證梁上所有點的剪切強度大于抗彎強度所以基本回答了題主第二個問題，如果使用上述原則設(shè)計梁，那么一定不會是剪切破壞。所以如果梁的抗彎強，那么抗剪能力會更強。先來說說在梁沒有箍筋時的情況！一個受均布荷載的梁的截面的彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力就如下圖所示而剪切應(yīng)力可用公式表示由于principaltensilestress（主拉應(yīng)力）取決于normalstress和shearstress的不同布置其中的角度也會改變，純剪pureshear時角度為45度，下圖就是sheartrajectories，軌跡可以更好的理解在各個位置中的受力情況。因此梁會產(chǎn)生裂縫大概就是下圖趨勢是不是發(fā)現(xiàn)和某些軌跡有點相似？如果將荷載變成點荷載，裂縫趨勢會稍有不同，如下圖因此為了避免剪切破壞和減少裂縫，箍筋就派上用處了！重慶高速全自動彎箍機推薦廠家配置12.4KW伺服電機，保證牽引的平穩(wěn)運行。

水平梯子筋大樣圖：2）、豎向梯子筋制作方法：梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規(guī)格、同牌號，要求2根梯架鋼筋一長一短，留出綁扎搭接接頭錯開距離L，上中下至少設(shè)置3根與墻同寬的梯凳筋（兼做撐筋），兩端必須用砂輪切割機切平并涂上防銹漆，其余梯凳筋長度應(yīng)為H-10mm（即梯凳筋端頭保護層為5mm），梯凳筋與梯架筋點焊即可。使用說明：用來控制墻體水平鋼筋間距，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，設(shè)置間距不大于4m，且每面墻至少設(shè)置兩道。綁扎墻體水平筋前，先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好（豎向梯子筋位置可不設(shè)墻體豎向鋼筋，由梯子筋代替，鋼筋強度等級提高一級），根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，調(diào)平調(diào)正，綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖：08、本工程鋼筋細部節(jié)點通用做法大樣1、當梁的腹板高度≥450mm時，在梁的兩個側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，其間距≤200mm；梁的兩個側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋除各設(shè)計圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置：2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋：3、懸挑梁（XL-）配筋構(gòu)造大樣：4、梁上開洞補強大樣：5、現(xiàn)澆板支座處配筋中間支座處板頂標高不同時。

合格標準：如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長度為～(LaE為抗震錨固長度)，受壓鋼筋的搭接長度為LaE的倍，腰筋搭接長度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護層質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩僦魇芰畋Ｗo層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設(shè)置保護層墊塊，砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護層墊塊綁在箍筋上，且固定不牢。④鋼筋綁扎時整個鋼筋骨架歪扭，模板安裝時墊塊撞脫，鋼筋擠壓在模板上無保護層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的，鋼筋處理不當或未及時回位，導(dǎo)致一側(cè)或兩側(cè)保護層過厚。梁底顯露箍筋，未設(shè)置保護層墊塊，主筋砼保護層也不夠底板低筋保護層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護層不夠，箍筋顯露在砼外，梁主筋隱約可見防治措施：①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定，墊塊間距一般在1m以內(nèi)，墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋保護層的厚度。更換快捷、維護方便，降低了設(shè)備使用的維護成本。

上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu)本站主要負責(zé)鋼筋成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。3.垂直整直機構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu)本站主要負責(zé)鋼筋在彎箍過程中的送線動作。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的動作。動作準確而快捷。5.水平整直機構(gòu)本站主要是調(diào)整鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，主動滾輪由電機驅(qū)動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架放線架作用是存放待加工的線材。分為標準型和加重型兩種：標準型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公斤線材。7.整機操作臺本機控制臺，由CNC系統(tǒng)和按鈕開關(guān)組成。CNC系統(tǒng)具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和報警功能可以使你更加方便快捷的維護設(shè)備。本操作臺的尺寸為L900*T400*W800。地鐵地隧工程勾筋加工利器。山東數(shù)控全自動彎箍機方案定制

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綁扎牢固以免砼澆筑時移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施，以保護鋼筋不受到污染和擾動。⑤澆筑砼時兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位，清理干凈鋼筋上的污染物，然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進行鋼筋隱蔽驗收。14鋼筋的成品保護質(zhì)量通?。孩僦愉摻罱壴螅戎庸拷?。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩，堆放材料等，上層面筋踩塌、綁扎點松脫、沒有做任何的保護措施。③鋼筋完成后沒有及時澆筑砼，鋼筋沒有保護被污染，如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后，在鋼筋上亂擺放東西，砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負筋被踩塌，未及時整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護、無整理后澆帶鋼筋無任何保護墻后澆帶鋼筋未做保護，鋼筋泥污染較多，止水鋼板局部已變形松動防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不準踩，要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負筋綁扎好后，不準在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時派鋼筋工專門負責(zé)修理，保證負彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時清理，如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時間較長，則應(yīng)對鋼筋進行覆蓋保護。重慶高速全自動彎箍機推薦廠家