鐵胚鋼板采購(gòu):搪玻璃設(shè)備鋼板選用遵循原則低含碳鋼板,再考慮鋼板的屈服強(qiáng)度、許應(yīng)力及使用范圍。目前我司采用的搪瓷鋼板為一般、優(yōu)良、定制三種類型材質(zhì)。一般:采用Q235B鋼板,鋼廠一般就近采購(gòu),大型鋼廠,如南京聯(lián)合鋼鐵;優(yōu)良:采用Q245TC鋼板,此鋼板的優(yōu)良處在于其金屬金相結(jié)構(gòu)大分子結(jié)構(gòu),有效的貯存鋼板內(nèi)結(jié)晶水分子,更好的與瓷釉密著。鋼廠一般選擇鞍山鋼鐵,河北敬業(yè)鋼鐵定制:采用Q345R鋼板,此鋼板用于低溫反應(yīng)過程中容器制作。下料:生產(chǎn)制造過程中,應(yīng)盡量選擇非火焰切割形式對(duì)鋼板進(jìn)行切割,避免切削面應(yīng)高溫產(chǎn)生局部含碳過高,影響搪瓷燒制。卷圓:卷板過程是通過三輥對(duì)鋼板反復(fù)擠壓成型,擠壓過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氧化皮脫落,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)清掃。做到擠壓一次清掃一次。避免氧化皮嵌入鋼板表面。組隊(duì)焊接:封頭與直筒對(duì)接時(shí)電焊作業(yè),必須使用引弧板進(jìn)行引弧,禁止在鋼板表面引弧造成麻坑缺陷。預(yù)燒:待搪鐵胚需先進(jìn)行機(jī)械拋光至鋼板本色,再送預(yù)燒爐內(nèi)進(jìn)行850℃加溫后對(duì)鐵胚進(jìn)行退火消除應(yīng)力,預(yù)燒后再進(jìn)行內(nèi)部整修局部打磨及補(bǔ)焊。 水熱合成反應(yīng)釜報(bào)價(jià)紅橋區(qū)。北辰區(qū)316l不銹鋼反應(yīng)釜
玻璃的強(qiáng)度是和厚度成正比的,因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高。但是實(shí)驗(yàn)室玻璃重要的特性并不是強(qiáng)度,而是抗熱沖擊力、耐高溫、耐低溫的能力。在實(shí)驗(yàn)室玻璃的制造工藝中,需要將玻璃燒制1440度的高溫,待定型后,要放置于烘箱中進(jìn)行退火,使得內(nèi)層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例,從而確保內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)一致。然而,玻璃厚度越厚,則越難保證內(nèi)外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例,從而導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生應(yīng)力的質(zhì)量問題(外層玻璃降溫速率快,當(dāng)外層降至室溫并完成冷縮,而內(nèi)層玻璃仍未完成,外層玻璃會(huì)阻礙內(nèi)層玻璃的進(jìn)一步冷縮,從而玻璃內(nèi)部形成拉扯的力。一旦玻璃再受到溫度變化,玻璃便會(huì)破裂)。其次,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)大部分是加熱和制冷的反應(yīng)。厚度越厚,玻璃的熱傳遞能力就越差,直接影響反應(yīng)效果。因此,在耐溫能力、傳熱能力和強(qiáng)度之間,需要一個(gè)平衡點(diǎn)。根據(jù)國(guó)標(biāo),6mm的玻璃厚度是比較理想的水平。 反應(yīng)釜玻璃報(bào)價(jià)河?xùn)|區(qū)可替代鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。
管式加熱爐是石油煉制、石油化工和化學(xué)、化纖工業(yè)中使用的工藝加熱爐,它具有其它工業(yè)爐所沒有的若干特點(diǎn)。其基本特點(diǎn):具有用耐火材料包圍的燃燒室,利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)加熱的一種設(shè)備。管式加熱爐的工作原理是:燃料在管式加熱爐的輻射室(極少數(shù)在單獨(dú)的燃燒室)內(nèi)燃燒,釋放出的熱量主要通過輻射傳熱和對(duì)流傳熱傳遞給爐管,再經(jīng)過傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱傳遞給被加熱介質(zhì),這就是管式加熱爐的工作原理。爐體的安裝:1.電爐可放置在工作臺(tái)上,以適合人體的生理操作高度,工作臺(tái)的有效承載應(yīng)大于200KG。電氣安裝:1.電源配置:220V(380V)。按用戶的電控柜配置功率應(yīng)大于4Kw。2.熱電偶插入爐膛深度25mm,采用N分度號(hào)補(bǔ)償導(dǎo)線與控溫儀表聯(lián)接。注意:應(yīng)先裝石英管后裝熱電偶,熱電偶不能與石英管接觸。電爐和控制柜整體接地,接地線接地電阻應(yīng)小于4Ω。3.電阻絲接線方式:二根并聯(lián),電源:?jiǎn)蜗?20V(或380V)。檢查及緊固:1.由于運(yùn)輸?shù)仍颍瑧?yīng)檢查爐體各螺釘?shù)木o固情況,確認(rèn)無誤。
酸腐蝕:除了氫氟酸和85%以上的濃縮磷酸和亞磷酸,搪玻璃特別抗酸腐蝕。腐蝕的速度取決于濃度,更重要的是溫度。對(duì)于大多數(shù)的酸,腐蝕速度隨著濃度的增加而降低,但卻隨著溫度的增加而加速。但是,酸與玻璃里的堿離子產(chǎn)生反應(yīng),硅氧網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)仍保持堅(jiān)硬,酸腐蝕減少到是離子的變化,這種腐蝕減少的變化與腐蝕時(shí)間有函數(shù)關(guān)系。如上所述腐蝕發(fā)生的可能性是很低的,但在蒸汽狀態(tài)中的酸腐蝕比在液體中的酸腐蝕更嚴(yán)重,特別是在較多的蒸餾溶劑中。水蒸氣在蒸汽狀態(tài)中腐蝕玻璃,將在以后的章節(jié)中討論。通常,酸腐蝕漸漸地使瓷面失光,但玻璃將保持通常的光滑狀態(tài)。氫氟酸會(huì)嚴(yán)重腐蝕瓷層。氫氟酸與瓷層的主要成份SiO2反應(yīng),以蒸汽的狀態(tài)形成SiF4。焦磷酸對(duì)搪玻璃設(shè)備的腐蝕是相當(dāng)嚴(yán)重的,生成的反應(yīng)產(chǎn)物不能形成連續(xù)的保護(hù)性膜層。防止氟化物的腐蝕需要一個(gè)持續(xù)的防范過程。含有氟化物雜質(zhì)的反應(yīng)物必須進(jìn)行分析,以便在使用前了解氟化物的濃度。特別是工業(yè)生產(chǎn)中的磷酸以及鹽類經(jīng)常是被氟化物污染的,正如其他的礦物酸一樣。當(dāng)使用這些化學(xué)物品時(shí),特別是在還原操作中(如HCL)或在連續(xù)的加工中,考慮這個(gè)是很重要的。在溫度上升時(shí)聚四氟乙烯的分解,如回收操作中。 升溫、升壓后,能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。
搪瓷反應(yīng)罐常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜,一般是指。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,搪瓷反應(yīng)罐的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸,一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=,如果Hgz/Di>,則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。工藝搪瓷反應(yīng)罐所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多。 ika實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜武清區(qū)。50毫升反應(yīng)釜濱海新區(qū)
閉式不銹鋼反應(yīng)釜北辰區(qū)。北辰區(qū)316l不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼耐腐蝕壓力變送器壓力敏感采用了高性能的硅壓阻式壓力充油芯體,內(nèi)部的集成電路將傳感器毫伏信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流或頻率信號(hào),可以直接與計(jì)算機(jī)接口卡、控制儀表、智能儀表或PLC等方便相連。PCM300系列不銹鋼耐腐蝕壓力變送器具有體積小、重量輕、全不銹鋼密封結(jié)構(gòu),可在腐蝕性環(huán)境中工作。該產(chǎn)品安裝方便簡(jiǎn)潔,具有極高的抗振和抗沖擊性能,廣泛應(yīng)用于過程制、航空、航天、汽車、醫(yī)療設(shè)備、HVAC等領(lǐng)域。安全使用注意事項(xiàng):1)搬運(yùn)與安裝變送器時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,避免元器件受沖擊而損壞,影響電路的性能;2)變送器進(jìn)壓口內(nèi)有隔離膜片,切勿人為用異物觸碰;3)電氣連接請(qǐng)嚴(yán)格遵照接線方法,接線錯(cuò)誤會(huì)造成放大電路的損壞;4)在產(chǎn)品安裝使用中如遇到問題請(qǐng)與我公司聯(lián)系,在產(chǎn)品發(fā)生異常時(shí),請(qǐng)不要擅自打開進(jìn)行修理,應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系。技術(shù)指標(biāo):測(cè)量范圍:()MPa量程內(nèi)可選供電電源:12~24VDC;輸出信號(hào):4~20mA(0~5V、0~10V等可定制)精度等級(jí)。 北辰區(qū)316l不銹鋼反應(yīng)釜
天津天大恒聚工程科技有限公司主營(yíng)品牌有天大恒聚,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜。天大恒聚以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。