高壓靜電紡絲設(shè)備就是高分子流體靜電霧化的特殊形式,此時霧化分裂出的物質(zhì)不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以運行相當(dāng)長的距離,終固化成纖維。高壓靜電紡絲設(shè)備的技術(shù)指標(biāo):1.優(yōu)先選擇無針式設(shè)備;人機交互控制系統(tǒng);2.輸入功率:220V或380V;3.高壓系統(tǒng):正負(fù)極總電壓達(dá)到70kV以上;4.收集器:不銹鋼旋轉(zhuǎn)輥筒或類似結(jié)構(gòu),動態(tài)接收裝置;工作距離,較大的可調(diào)節(jié)范圍;轉(zhuǎn)速可控;5.具備通風(fēng)和加熱系統(tǒng);6.具備溫度控制系統(tǒng):室溫到40度;7.可匹配濕度調(diào)節(jié)裝置;8.具備基材卷繞控制系統(tǒng):可控基材速度1-100米/小時;i.基材寬度;ii.具有張力控制功能。高壓靜電紡絲設(shè)備的主要功能:1.通過靜電紡絲工藝,開發(fā)設(shè)計新型多功能納米纖維材料,并對其在空氣過濾、水質(zhì)凈化、生物醫(yī)療、能源利用等領(lǐng)域的應(yīng)用展開研究;2.對新型多功能納米纖維材料的工藝進(jìn)行深度探索和優(yōu)化,解決納米纖維大面積可控制備和性能質(zhì)量控制等問題;3.對納米纖維材料的科研成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)品工業(yè)化可行性路線進(jìn)行探索開發(fā)。 反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。反應(yīng)釜上玻璃視鏡河西區(qū)
單雙支點機架的選用一般來說,高速的,150rpm以上的都會用雙支點,底部不設(shè)置底部支撐;另外對于高粘度的,并且有機械密封的,也可能會用雙支點,底部同時配置底支撐,但是雙支點對對中精度要求較高單支點的一般用在低轉(zhuǎn)速、低粘度,要么和底支撐配合使用。對對中精度要求稍低,對于和底支撐配合使用的,需要注意和底支撐的同軸度對于填料密封和機械密封一般來說,低速的可選用填料密封或者機封,高速的一般只選用機封,對于中低壓的一般可選用填料,高壓的一般選用機封;主要的是選擇還得看介質(zhì)特性和工況,比如臥式攪拌,一般選用填料密封,選用機封容易損壞,更換麻煩,并且頻繁。還有一點重要的是對于介質(zhì)毒性為高度或者極度危害的,都會選用機械密封或者磁力密封。 靜海區(qū)化工攪拌反應(yīng)釜釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應(yīng)該先降溫。
固定床實驗裝置應(yīng)用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工、催化、生物制藥、環(huán)境工程、反應(yīng)工程、化工自動化等諸多領(lǐng)域。固定床實驗裝置的技術(shù)參數(shù):1、不銹鋼反應(yīng)器:φ25×650mm。三段加熱,總功率:3KW,最高使用溫度:6000C。2、預(yù)熱器:φ10×250mm,加熱功率:1KW。3、催化劑裝載量:10-150ml。4、氣體轉(zhuǎn)子流量計量程:。5、風(fēng)機:采用HG-370W型空氣旋渦泵;功率:370W;比較大風(fēng)壓:;最大風(fēng)量:48m3/h。6、泵的型號微型隔膜計量泵;功率:30W;比較大流量:9L/h;沖程頻率:120/minute;吸程:2m。7、濕式氣體流量計:型號:LML-2,額定流量::5L/轉(zhuǎn),精度:±1%。8、冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。9、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進(jìn)行。10、框架為不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。11、外形尺寸:1600×600×1800mm。數(shù)據(jù)采集型(SHYL-HY181-2):配工業(yè)觸摸屏、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)。
氣液相反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式有很多種,原則上應(yīng)結(jié)合反應(yīng)動力學(xué)及傳遞要求綜合考慮來加以選擇下列為選型時一般應(yīng)考慮的因素①當(dāng)氣液比很大,為快速反應(yīng),而且是擴散控制時,如果阻力在氣膜一側(cè),則應(yīng)選用氣相為連續(xù)相的設(shè)備,且希望湍動條件好,相界面大,如噴霧塔、填料塔等;如果阻力在液膜一側(cè),則以板式塔為好,這時液相為連續(xù)相,又有足夠大的持液量以利于液膜傳質(zhì)。②の如氣液比很小,對液相來說反應(yīng)較緩慢,且過程為擴散的液膜控制或動力學(xué)控制,液相返混對反應(yīng)無影響,則對這類體系選用液相為連續(xù)相并有足夠大的持液量、結(jié)構(gòu)又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。③如為連串反應(yīng),中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)物,反應(yīng)為動力學(xué)控制,或非一級反應(yīng)還有擴散控制,這類體系都不希望有過多的返混,建議用并流的多級鼓泡塔、或有橫向擋板的多級鼓泡攪拌反應(yīng)器。④對于擴散控制而必須要具有大的相界面或盡量提高傳質(zhì)系數(shù)的情況,及混有一定固體粒子的氣液反應(yīng),須采用帶有機械攪拌的反應(yīng)設(shè)備。⑤用固體催化劑的氣液反應(yīng),如反應(yīng)必須在催化劑表面或經(jīng)內(nèi)擴散在其內(nèi)表面上進(jìn)行,且反應(yīng)熱可以靠絕熱溫升解決時,可采用流床(也稱為滴流床)反應(yīng)器⑥對氣液反應(yīng)來說并流或逆流的管式反應(yīng)器工業(yè)上用得不多。 南開區(qū)遠(yuǎn)紅外線加熱反應(yīng)釜。
實驗加熱爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費用高。按傳熱方式,實驗加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,實驗加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實驗室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失。 寧河區(qū)水熱自動反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格紅橋區(qū)
根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。反應(yīng)釜上玻璃視鏡河西區(qū)
玻璃的強度是和厚度成正比的,因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高。但是實驗室玻璃重要的特性并不是強度,而是抗熱沖擊力、耐高溫、耐低溫的能力。在實驗室玻璃的制造工藝中,需要將玻璃燒制1440度的高溫,待定型后,要放置于烘箱中進(jìn)行退火,使得內(nèi)層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例,從而確保內(nèi)層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數(shù)一致。然而,玻璃厚度越厚,則越難保證內(nèi)外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例,從而導(dǎo)致熱膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生應(yīng)力的質(zhì)量問題(外層玻璃降溫速率快,當(dāng)外層降至室溫并完成冷縮,而內(nèi)層玻璃仍未完成,外層玻璃會阻礙內(nèi)層玻璃的進(jìn)一步冷縮,從而玻璃內(nèi)部形成拉扯的力。一旦玻璃再受到溫度變化,玻璃便會破裂)。其次,實驗室反應(yīng)大部分是加熱和制冷的反應(yīng)。厚度越厚,玻璃的熱傳遞能力就越差,直接影響反應(yīng)效果。因此,在耐溫能力、傳熱能力和強度之間,需要一個平衡點。根據(jù)國標(biāo),6mm的玻璃厚度是比較理想的水平。 反應(yīng)釜上玻璃視鏡河西區(qū)
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