低溫恒溫金屬浴是在溫平板實驗儀的基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶需要研發(fā)出來的新成果,作為低溫金屬浴,本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫,是一種制冷金屬浴,根據(jù)實驗工藝要求不同可以生產(chǎn)從零度到零下125℃的溫金屬浴,孔距也可以根據(jù)置入試管的大小做成各種尺寸,孔的數(shù)量可根據(jù)使用要求設(shè)計。低溫恒溫金屬浴的主要特征是:在金屬平板內(nèi)進(jìn)行低溫反應(yīng)或溫反應(yīng),改變了以往必須有制冷介質(zhì)如無水乙醇或乙二醇水溶液才能進(jìn)行低溫實驗的模式,特別適用于密閉條件下的有機(jī)合成及其它化學(xué)反應(yīng),是現(xiàn)代化學(xué)、生物制藥及化學(xué)制藥等實驗、大專院校、科研院所的設(shè)備,該設(shè)備已在北京某高校投入使用,效率高,性能好。一、特點(diǎn):1.采用全封閉壓縮機(jī)制冷,具有降溫速度快、噪音低、性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。2.底部設(shè)有加熱系統(tǒng),利用加熱平衡制冷,避免了壓縮機(jī)的頻繁啟動,增加了壓縮機(jī)的壽命。3.智能PID數(shù)顯溫控,精度控制在±℃。4.采用新型鋁合金平板制冷,溫度傳導(dǎo)速度快,平板溫度均勻。5.根據(jù)需要增設(shè)兩個測溫傳感器,并且能將溫度上傳到上位機(jī),上位機(jī)能將數(shù)據(jù)保存并繪制曲線。二、基本參數(shù):控溫范圍:-125℃~室溫。 天津城區(qū)高壓反應(yīng)釜水熱反應(yīng)。反應(yīng)釜生產(chǎn)設(shè)備廠家寧河區(qū)
水蒸汽腐蝕:似乎很奇怪,水能引起嚴(yán)重的腐蝕,并隨著水的純度而增加。腐蝕的速度也隨著溫度的上升而增加,并且當(dāng)超過沸點(diǎn)時達(dá)到比較大。當(dāng)水珠冷凝在蒸汽中較冷的玻璃表面時,其要與玻璃中滲出堿離子,形成堿溶液。然后,該腐蝕就如前面描述的堿腐蝕一樣。在極稀的酸性蒸汽中出現(xiàn)水蒸汽,說明了為什么在氣相中酸的腐蝕更大。少量的酸加進(jìn)水里將地延遲由在蒸汽區(qū)域里水蒸汽冷凝引起的腐蝕。還可引入惰性氣體,以隔離蒸汽區(qū)域,而減少或消除這種類型的腐蝕,這些是蒸餾過程中要考慮的重要因素。反應(yīng)物加入容器的方法是特別重要的。例如,腐蝕物質(zhì)加入容器應(yīng)該總是通過溶液管道直接進(jìn)入液體狀態(tài)。如果通過接孔加入,堿將在蒸汽中順著容器的邊壁流下,并會引起嚴(yán)重的堿腐蝕,尤其是當(dāng)容器受到加熱時。因此,重要的是,不但要監(jiān)控反應(yīng)溫度,而且要考慮到搪玻璃的實際溫度,以及加入容器的反應(yīng)物的濃度。正是因為沒考慮上述這些情況,許多反應(yīng)罐被過早地?fù)p壞了。 實驗室反應(yīng)釜哪家好津南區(qū)高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新!
實驗室反應(yīng)釜的材料分為不銹鋼板材質(zhì)、鋼板材質(zhì)、有機(jī)化學(xué)金屬材料、乃至也有一些專業(yè)的新科技生成分子結(jié)構(gòu)材料,不一樣的材料決定了試驗全過程中的安全性水平,假如試驗自然環(huán)境中對材料的規(guī)定較為高,那么我們要采用的材料就要越好。在實驗室反應(yīng)釜的表層會出現(xiàn)不一樣尺寸水平的打孔,這一打孔的尺寸及其打孔的樣子必須依據(jù)顧客的具體要求及其試驗的自然環(huán)境來決策。在實驗室反應(yīng)釜的加溫方法上也是有兩種不一樣的歸類,一種是根據(jù)蒸氣開展加溫,一種方法是根據(jù)熱電廠開展加溫,這兩種不一樣的加溫方法必須是顧客在訂制商品的情況下開展特定設(shè)定。實驗室反應(yīng)釜水壓試驗操作步驟:1、實驗室反應(yīng)釜聯(lián)接N2將N2氣瓶與高壓反應(yīng)釜進(jìn)風(fēng)口根據(jù)軟管聯(lián)接,扭緊有關(guān)螺釘。2、實驗室反應(yīng)釜查驗漏汽點(diǎn)如工作壓力觀查到下降趨勢,則應(yīng)查驗漏汽點(diǎn)。3、實驗室反應(yīng)釜關(guān)掉N2保證實驗室反應(yīng)釜內(nèi)工作壓力放空,關(guān)掉N2氣瓶總閥及分壓電路閥,并將管路內(nèi)余壓放空后,用扭矩扳手成十字形對稱性的松掉主螺帽,遲緩、穩(wěn)定的將釜體與釜蓋分離出來,應(yīng)需注意維護(hù)突面,防止釜蓋和釜體的密封圈遭到撞擊而造成毀壞。實驗室反應(yīng)罐后不用了以后,要給它降溫,實驗完成了,溫度減少以后打開釜蓋。
升溫加壓測試高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗,試驗介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?,但比較好是用惰性氣體,嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓必須分次進(jìn)行,以20%工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升至試驗壓力時停留30分鐘,檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過程反應(yīng)過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。后續(xù)處理每次操作完畢,應(yīng)釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。 適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。 升溫、升壓后,能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。濱海新區(qū)蒸汽加熱反應(yīng)釜廠家
高溫反應(yīng)釜價格紅橋區(qū)。反應(yīng)釜生產(chǎn)設(shè)備廠家寧河區(qū)
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。 反應(yīng)釜生產(chǎn)設(shè)備廠家寧河區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司坐落在鞍山西道與白堤路交口萬科時代中心1-1-2405,是一家專業(yè)的公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。公司。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。公司深耕銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。