實驗室小型反應釜工作前后要注意這些細節(jié)問題:1、使用前須了解高溫高壓反應釜安全使用范圍,實際使用不得超過安全范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,盡量在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應注意表頭適用的氣體;2、將內襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應釜體積的2/3;3、加料時,物料盡量加到釜底,尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋;4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質,防止密封不緊;5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴防用力不均,產生偏斜,損傷密封面(墊);6、上緊釜蓋后,用氮氣或反應所用氣體置換釜內空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時,注意要緩慢充放,避免反應物帶出或飛濺;7、置換好后,充入反應氣至反應所需壓力,開始攪拌,用聽診器原理磁子轉動情況,調整攪拌和壓力釜,使轉動適宜,帶壓工作的高壓釜,嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭;8、等反應結束后,取出釜(如在油浴中,盡量趁熱取出,控干油擦干),放置冷卻。為了降低釜內溫度,可以用冷水冷卻;9、等反應結束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開釜蓋,開釜前必須緩慢放空釜內氣體。 加熱結構型式,電加熱型,夾套型,外半管型,內盤管型,容積為0.01m3~45m3。寧河區(qū)1噸不銹鋼反應釜價格
升溫加壓測試高壓釜使用前應進行加溫、加壓密封性試驗,試驗介質可用空氣、氮氣,但比較好是用惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓必須分次進行,以20%工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升至試驗壓力時停留30分鐘,檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過程反應過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反應結束后,先進行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應)或空冷,再放出釜內高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應特別注意保護密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。后續(xù)處理每次操作完畢,應釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應經常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。 西青區(qū)搪瓷反應釜廠家天津城區(qū)定做不銹鋼反應釜。
高壓實驗反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優(yōu)越性。使用的同時,我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題,接下來我來帶大家了解高壓釜安全使用的相關知識。高壓實驗反應釜的使用前注意事項:密封性能高壓釜屬于精密設備,通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護,避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時,先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過規(guī)定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。密封操作進氣口和排空閥使用針型閥密封,關閉時需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力。
耐酸堿高壓反應釜釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護。裝釜蓋時,要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。耐酸堿高壓反應釜常見使用問題:正反螺母的聯(lián)接耐酸堿高壓反應釜正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用針型閥采用線密封,需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴禁使用過大的力,以免損壞密封面??刂破鲬椒庞诓僮髋_上,其工作環(huán)境溫度為10~40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。固定接點檢查檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。連接導線高壓實驗反應釜連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。安全裝置采用爆破片裝置。 反應釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產設備!
搪瓷反應罐的基本特點分述如下:一、結構反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質過程。二、操作壓力反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分反應釜屬于受壓容器。三、操作溫度反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。 升降反應釜,升溫和降溫的速率很快,攪拌反應釜,導熱油的需求量也比較小。搪瓷反應釜設備濱海新區(qū)
反應釜其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。寧河區(qū)1噸不銹鋼反應釜價格
真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空電阻加熱蒸發(fā),電子加熱蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。ZKJB真空鍍膜機采用箱式結構,抽氣系統(tǒng)后臵,便于拆卸和維修。整機表面平整,便于清潔,適合凈化間安裝。蒸發(fā)室全部采用不銹鋼制造,外有可通冷、熱水的護罩,可對壁進行加熱(熱水器選配)或冷卻。真空鍍膜機閥門采用氣動,操作方便,使用可靠。液氮冷阱和水冷擋板設計為一整體。蒸發(fā)室抽氣口也設臵一光學密封機械擋板,因此可使蒸發(fā)室的油污染降低到極低的程度。注意事項:1.泵本身要保持清潔干燥,泵內的油具有密封和潤滑作用,因此要按照規(guī)定量添加。2.機械泵停止工作前要先關閉進氣閥門,再停電并開放氣閥,將大氣通過進氣口放入泵中。3.要不定期檢點機械泵的皮帶松緊度、電機的轉速,羅茨泵電機的轉速,和密封圈的密封效果。4.機械泵要安裝在清潔干燥的地方。5.泵在工作期間,油溫不可以超過75攝氏度,否則會由于油的黏度過小而導致密封不嚴。 寧河區(qū)1噸不銹鋼反應釜價格
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產和銷售。的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。天大恒聚深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向導,為客戶提供高品質的銷售精餾塔設備,換熱器,塔內件,反應釜。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術為先導,以產品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務。天大恒聚始終關注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使天大恒聚在行業(yè)的從容而自信。