實驗加熱爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉化為熱能,在爐內對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。按傳熱方式,實驗加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產生方式,實驗加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實驗室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時應注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導電截面和電導率一致;②由于物料自身電阻相當小,為達到所需的電熱功率,工作電流相當大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失。 反應釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產設備!不銹鋼反應釜銷售津南區(qū)
納米行星式球磨機可廣泛應用于地質、礦產、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、美容、環(huán)保等材料研究領域中有機或無機樣品的快速干磨或濕磨,實現(xiàn)對樣品的分析、質量控制、材料檢測、機械活化與機械合金。納米球磨機是作為多功能行星式高能球磨機而面世,是實驗室混合、細磨、制備小樣、納米材料分散、新產品研制以及小批量生產高新技術材料的設備。它的特點是體積小巧,美觀新穎,結構緊湊,功能,操作方便,工作效率高,噪音比較低,磨細粒度均勻,是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取超微顆粒研究試樣的理想設備。軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。安裝試車:1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。 寶坻區(qū)10立方反應釜深圳玻璃反應釜河西區(qū)。
鐵胚鋼板采購:搪玻璃設備鋼板選用遵循原則低含碳鋼板,再考慮鋼板的屈服強度、許應力及使用范圍。目前我司采用的搪瓷鋼板為一般、優(yōu)良、定制三種類型材質。一般:采用Q235B鋼板,鋼廠一般就近采購,大型鋼廠,如南京聯(lián)合鋼鐵;優(yōu)良:采用Q245TC鋼板,此鋼板的優(yōu)良處在于其金屬金相結構大分子結構,有效的貯存鋼板內結晶水分子,更好的與瓷釉密著。鋼廠一般選擇鞍山鋼鐵,河北敬業(yè)鋼鐵定制:采用Q345R鋼板,此鋼板用于低溫反應過程中容器制作。下料:生產制造過程中,應盡量選擇非火焰切割形式對鋼板進行切割,避免切削面應高溫產生局部含碳過高,影響搪瓷燒制。卷圓:卷板過程是通過三輥對鋼板反復擠壓成型,擠壓過程中會產生大量的氧化皮脫落,生產時應及時清掃。做到擠壓一次清掃一次。避免氧化皮嵌入鋼板表面。組隊焊接:封頭與直筒對接時電焊作業(yè),必須使用引弧板進行引弧,禁止在鋼板表面引弧造成麻坑缺陷。預燒:待搪鐵胚需先進行機械拋光至鋼板本色,再送預燒爐內進行850℃加溫后對鐵胚進行退火消除應力,預燒后再進行內部整修局部打磨及補焊。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據(jù)不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。 密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。
錨式攪拌器作為標準攪拌器之一,錨式攪拌器以其價格低、使用方便初在液相催化加氫中得到了的應用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,且貼近釜底,使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。但是,錨式攪拌器通常在低速下運行,在低粘液體攪拌時不產生大的剪切力[2],氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂,上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率低,導致反應速率很慢。另外,錨式攪拌器在攪拌時以產生水平回轉流為主,軸向流很少,釜內物料的整體循環(huán)與交換較少,因此,在液相催化加氫反應釜中采用錨式槳是低效的。目前,錨式槳已逐漸被淘汰。軸流式攪拌器為了實現(xiàn)相間的充分混合,提高傳質效率,一些翼型軸流槳,以其循環(huán)量大、能耗低、氣體分散能力強的優(yōu)勢在液相催化加氫中逐漸取代了錨式槳。這種攪拌器葉片面積率較大,即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分數(shù)較面積的葉片與盤式渦輪中的圓盤類似,可阻止氣體從葉輪穿過,延長了氣液接觸時間。 河北區(qū)反應釜機械密封結構。不銹鋼反應釜銷售津南區(qū)
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實驗室反應釜是致力于院校、科研機構、研究室,科學研究和開發(fā)商品而設計方案出的一種中小型反應釜,合適建筑涂料、食品類、醫(yī)藥品、護膚品、色漿、染劑助劑、改性瀝青等做小樣試驗?,F(xiàn)在致研科技介紹下實驗室反應釜為何被廣泛應用。實驗室反應釜是一種反應設備,能夠推行各種各樣催化反應速度、高壓生成、加氫裂化反映、汽液兩相同;在石油化工設備、有機化學、制藥業(yè)、高分子材料生成、冶金工業(yè)等制造行業(yè)得到運用,具備實際操作便捷,混和好用,溫度控制較準等特性。實驗室反應釜為何被廣泛應用實驗室反應釜的使用解決了之前填料密封、機械密封等所無法克服的軸封泄漏問題,并且使用實驗室反應釜中不會產生泄漏和污染問題,在進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應過程中,凸顯了自身的功能特性。實驗室反應釜選用不銹鋼加工,選用左右不銹鋼封頭構造,可真空包裝,裝有機封或填料密封,拌和槳,可訂制各式各樣漿葉、內鍋和夾套配套設施、數(shù)碼科技式溫度控制系統(tǒng)軟件,能夠隨意設置所需溫度的限制和低限,隨時隨地檢測溫度轉變,提升生產制造的效率。 不銹鋼反應釜銷售津南區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高品質管理的追求。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供銷售精餾塔設備,換熱器,塔內件,反應釜。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術為先導,以產品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務。天大恒聚始終關注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使天大恒聚在行業(yè)的從容而自信。