固定床實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工、催化、生物制藥、環(huán)境工程、反應(yīng)工程、化工自動(dòng)化等諸多領(lǐng)域。固定床實(shí)驗(yàn)裝置的技術(shù)參數(shù)：1、不銹鋼反應(yīng)器：φ25×650mm。三段加熱，總功率：3KW，最高使用溫度：6000C。2、預(yù)熱器：φ10×250mm，加熱功率：1KW。3、催化劑裝載量：10-150ml。4、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)量程：。5、風(fēng)機(jī)：采用HG-370W型空氣旋渦泵；功率：370W；比較大風(fēng)壓：；最大風(fēng)量：48m3/h。6、泵的型號微型隔膜計(jì)量泵；功率：30W；比較大流量：9L/h；沖程頻率：120/minute；吸程：2m。7、濕式氣體流量計(jì)：型號：LML-2，額定流量：：5L/轉(zhuǎn)，精度：±1%。8、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。9、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進(jìn)行。10、框架為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。11、外形尺寸：1600×600×1800mm。數(shù)據(jù)采集型（SHYL-HY181-2）：配工業(yè)觸摸屏、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 低溫搪瓷反應(yīng)釜北辰區(qū)。水熱反應(yīng)反應(yīng)釜寧河區(qū)

    反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)的典型的主體反應(yīng)設(shè)備，設(shè)備應(yīng)用可謂相當(dāng)，在行業(yè)內(nèi)人人皆知。但反應(yīng)釜作為一種綜合的反應(yīng)容器，在反應(yīng)、聚合、反應(yīng)過程中的壓力、溫度、攪拌等都要嚴(yán)格把關(guān)，不能輕視。接下來，很多人不理解，要生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，要達(dá)到什么什么溫度，電加熱反應(yīng)釜與蒸汽加熱反應(yīng)釜都差不多，要選哪個(gè)好？不妨先看看兩者在溫度與結(jié)構(gòu)上面。反應(yīng)釜攪拌形式，主要有斜漿葉，傾斜度在45-60度之間，錨式槳葉應(yīng)用為，帶刮邊底，適用較廣。分散盤式槳葉：可用于油漆涂料或粉料攪拌，作剪切用，速度大小為1000/1500/2800轉(zhuǎn)/分，可變頻。螺帶式槳葉：針對高粘度的物料，帶分散盤，可用于熱熔膠原料生產(chǎn)。溫度上：電加熱反應(yīng)釜一般來說，溫度不高于100度，是直接插釜底發(fā)熱絲加熱，在現(xiàn)在應(yīng)用中十分普遍。蒸汽加熱反應(yīng)釜選用蒸汽加熱，配置蒸汽爐，溫度來說是不高于150度，但由于加熱速度快，在生產(chǎn)中也是很多用戶的優(yōu)先。結(jié)構(gòu)上：電加熱反應(yīng)釜一般來說體積小于3噸以下，因?yàn)轶w積超過3噸，反而加熱速度變慢，影響生產(chǎn)效率。蒸汽加熱反應(yīng)釜加熱速度快，但對于蒸汽加熱爐來說要求較高，體積不會大于，具體要按情況配置。反應(yīng)釜壓力在，蒸汽加熱反應(yīng)釜的便利條件主要是有鍋爐。 寶坻區(qū)微型 反應(yīng)釜反應(yīng)釜玻璃報(bào)價(jià)河?xùn)|區(qū)。

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的材料分為不銹鋼板材質(zhì)、鋼板材質(zhì)、有機(jī)化學(xué)金屬材料、乃至也有一些專業(yè)的新科技生成分子結(jié)構(gòu)材料，不一樣的材料決定了試驗(yàn)全過程中的安全性水平，假如試驗(yàn)自然環(huán)境中對材料的規(guī)定較為高，那么我們要采用的材料就要越好。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的表層會出現(xiàn)不一樣尺寸水平的打孔，這一打孔的尺寸及其打孔的樣子必須依據(jù)顧客的具體要求及其試驗(yàn)的自然環(huán)境來決策。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的加溫方法上也是有兩種不一樣的歸類，一種是根據(jù)蒸氣開展加溫，一種方法是根據(jù)熱電廠開展加溫，這兩種不一樣的加溫方法必須是顧客在訂制商品的情況下開展特定設(shè)定。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜水壓試驗(yàn)操作步驟：1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜聯(lián)接N2將N2氣瓶與高壓反應(yīng)釜進(jìn)風(fēng)口根據(jù)軟管聯(lián)接，扭緊有關(guān)螺釘。2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜查驗(yàn)漏汽點(diǎn)如工作壓力觀查到下降趨勢，則應(yīng)查驗(yàn)漏汽點(diǎn)。3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜關(guān)掉N2保證實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)工作壓力放空，關(guān)掉N2氣瓶總閥及分壓電路閥，并將管路內(nèi)余壓放空后，用扭矩扳手成十字形對稱性的松掉主螺帽，遲緩、穩(wěn)定的將釜體與釜蓋分離出來，應(yīng)需注意維護(hù)突面，防止釜蓋和釜體的密封圈遭到撞擊而造成毀壞。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)罐后不用了以后，要給它降溫，實(shí)驗(yàn)完成了，溫度減少以后打開釜蓋。

    設(shè)備在安裝過程中的注意事項(xiàng)(1)設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)。(2)拆除包裝時(shí)，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件，以避免玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。(3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。(4)法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導(dǎo)致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。(5)設(shè)備所用卡子，是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。(6)搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝，應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。(7)反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。(8)如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。 搪瓷反應(yīng)釜的價(jià)格河西區(qū)。

    雙層玻璃反應(yīng)釜還可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，滿足其他實(shí)驗(yàn)的需求：雙層玻璃反應(yīng)釜即為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理：通過雙層反應(yīng)釜體夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗(yàn)，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應(yīng)熱量帶走，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。雙層玻璃反應(yīng)釜真正可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面需要，此設(shè)備可以進(jìn)行：1、真空攪拌反應(yīng)2、恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)3、可以蒸餾，回流，濃縮4、負(fù)壓操作，分液功能5、通過組裝精餾柱進(jìn)行精餾6、根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線7、針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果8、攪拌分離，配置分液裝置。 反應(yīng)釜玻璃雙層和平區(qū)。反應(yīng)釜反應(yīng)釜不銹鋼薊州區(qū)

寶坻區(qū)攪拌反應(yīng)釜設(shè)備。水熱反應(yīng)反應(yīng)釜寧河區(qū)

    高溫箱式加熱爐框架采用槽鋼和角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。爐體所有焊接處進(jìn)行打磨處理，并用鐵膩?zhàn)庸纹?、噴涂熱防銹漆后，按照用戶提供的色標(biāo)進(jìn)行油漆涂裝。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用質(zhì)量耐高溫高鋁耐火纖維構(gòu)筑，采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理（壓縮容重≥230Kg/m3），用錨固件固定在殼體上，保溫材料安裝厚度≮300mm。高溫箱式加熱爐底采用重質(zhì)高鋁耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、保溫磚等制作成復(fù)合型襯體，襯體上砌筑有加熱元件安裝槽形溝道，易碰撞部位和承重部位采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿內(nèi)加入粘結(jié)劑調(diào)和)，增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在制作時(shí)留有膨脹縫，防止襯體在受熱后膨脹將襯體損壞。鋪設(shè)爐底板，材質(zhì)為Ni7N，供擱置工件之用，采用新型的搭扣制作形式，防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短路，耐熱鋼爐底板分塊制作，減少高溫下變形和開裂。本爐型設(shè)計(jì)工作臺板。加熱元件根據(jù)爐溫的均勻性合理分布功率，加熱元件分別布置在左右側(cè)墻、后墻及爐底四個(gè)面上；加熱元件采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金電阻絲。爐底上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中。 水熱反應(yīng)反應(yīng)釜寧河區(qū)

天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。天大恒聚致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。