納米行星式球磨機可廣泛應用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、美容、環(huán)保等材料研究領域中有機或無機樣品的快速干磨或濕磨,實現(xiàn)對樣品的分析、質(zhì)量控制、材料檢測、機械活化與機械合金。納米球磨機是作為多功能行星式高能球磨機而面世,是實驗室混合、細磨、制備小樣、納米材料分散、新產(chǎn)品研制以及小批量生產(chǎn)高新技術材料的設備。它的特點是體積小巧,美觀新穎,結構緊湊,功能,操作方便,工作效率高,噪音比較低,磨細粒度均勻,是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取超微顆粒研究試樣的理想設備。軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。安裝試車:1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。 南開區(qū)遠紅外線加熱反應釜。寶坻區(qū)搪瓷反應釜廠
反應釜不銹鋼蒸汽反應釜使用方便等特點。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,反應釜的開孔數(shù)量、夾套加熱形式、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。不銹鋼蒸汽反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.不銹鋼蒸汽反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.該反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。 微型高溫高壓反應釜濱海新區(qū)反應釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
材料紡絲設備是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。根據(jù)纖維紡絲方法不同,紡絲機分為濕法紡絲機、熔體紡絲機、干法紡絲機三種類型。材料紡絲設備適用于粘膠纖維、腈綸、維綸等紡絲。主要特點是聚合物溶液從噴絲孔擠出,在凝固溶槽中凝固成初生纖維,紡絲速度較低,常在100米/分以下,高速紡絲的速度可達200米/分左右。濕法紡絲機又分短纖維和長纖維兩種。①短纖維紡絲機:紡絲原液從輸液管引入,由計量泵精確計量,經(jīng)過濾器過濾進入噴絲頭,從噴絲孔擠出細流進入凝固浴,凝固后初生纖維經(jīng)過導絲盤匯集成束再經(jīng)水洗或拉伸。短纖維紡絲機的特點是噴絲頭中噴絲帽(板)孔數(shù)甚多,通常為3000至數(shù)萬孔。②長絲紡絲機:與短纖維紡絲機不同的是增加了凝固后絲條的卷繞機構。從凝固浴出來的絲條水洗后經(jīng)過導絲盤,通過上下往復運動的導絲漏斗進入高速轉(zhuǎn)動的離心罐中。這樣的紡絲機稱為離心罐式紡絲機;如果絲條經(jīng)過導絲盤卷繞在筒管上,則稱為筒管式紡絲機;如在卷繞前設有部分后加工工序,稱作半連續(xù)式紡絲機;如果紡絲和后加工全部工序都是連續(xù)在紡絲機上完成的,則稱為連續(xù)式紡絲機。粘膠簾子線生產(chǎn)多采用連續(xù)式紡絲機。紡長絲用噴絲頭一般在150孔以下。
實驗加熱爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴的工件的加熱,但耗電費用高。按傳熱方式,實驗加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,實驗加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實驗室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時應注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導電截面和電導率一致;②由于物料自身電阻相當小,為達到所需的電熱功率,工作電流相當大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失。 高壓聚合反應釜紅橋區(qū)。
實驗室高壓反應釜,小型實驗反應釜,實驗型不銹鋼反應釜,實驗室化學反應釜,實驗型真空反應釜,1升~1000升反應釜均有現(xiàn)貨,可改電加熱。實驗室反應釜即小型反應釜,通用名小型加熱反應釜,使用于高校、科研實驗部門。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。不銹鋼反應釜生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。實驗室反應釜結構實驗室反應釜的制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類小型反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱(冷卻)夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。小型反應釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及密封裝置等不同要求,可與本廠聯(lián)系,另行設計。 噴涂四氟反應釜天津市。單層玻璃反應釜廠家天津城區(qū)
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不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。那么不銹鋼反應釜是怎樣加熱的呢?高溫反應釜在進行化學、化工反應時需要在高溫條件下工作,針對不同的反應釜性能構造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。由于反應釜采用電加熱加溫方式時,一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,就會使不銹鋼反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。水加熱:要求溫度不高時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式:簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管。 寶坻區(qū)搪瓷反應釜廠
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。天大恒聚擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供銷售精餾塔設備,換熱器,塔內(nèi)件,反應釜。天大恒聚致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。天大恒聚始終關注機械及行業(yè)設備市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。