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陜西間歇精餾塔

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-05

    外回流是強(qiáng)制回流,塔頂氣相冷凝后進(jìn)入回流槽后通過回流泵并經(jīng)過自調(diào)閥和流量計(jì)調(diào)整回流量,返回塔內(nèi)。內(nèi)回流是自回流,塔頂氣相冷凝后直接回到塔內(nèi).操作時(shí)要注意采出量即塔頂溫度防止產(chǎn)品不合格。外回流可以說工業(yè)上95%甚至98%都是外回流在采用。原因是它可以自動(dòng)而且“無級(jí)”調(diào)節(jié)回流量,它是由回流泵+流量調(diào)節(jié)(或再加另一參數(shù)的串級(jí)調(diào)節(jié))從而滿足生產(chǎn),尤其是當(dāng)加料量或組分有波動(dòng)的情況,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)回流量。內(nèi)回流雖然少了回流泵,但要在冷凝器和塔頂之間安裝一個(gè)回流分配器,一般要求有一轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)機(jī)構(gòu)以分配回流比,需要知道驅(qū)動(dòng)裝置如電機(jī)或別的什么依靠電力的設(shè)施,是不宜封閉地裝在塔內(nèi)的。并且這種調(diào)節(jié)是“有級(jí)”的。這是一個(gè)非標(biāo)設(shè)備,往往要出圖。內(nèi)回流和外回流的應(yīng)用1.外回流對(duì)工藝流量及溫度控制有利,不但操作費(fèi)用高,而且沒有利用液體的勢(shì)能,所以成本高。如果塔頂冷凝器達(dá)不到冷凝要求時(shí),可以增設(shè)強(qiáng)制的冷凝回流系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)精餾塔的強(qiáng)化操作。另外投資時(shí)還要比較操作費(fèi)用和基礎(chǔ)設(shè)施的投資費(fèi)用的相對(duì)大小。2.如果回流液的計(jì)量要求不高,或者說回流比的操作彈性大,就可以采用內(nèi)回流;3.如果能在內(nèi)回流的路線上裝上或開發(fā)出“在線流量測(cè)量?jī)x器”。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。陜西間歇精餾塔

    塔頂冷劑量或釜溫?zé)釀┝烤茏飨鄳?yīng)的調(diào)整為前提的。進(jìn)料的變動(dòng)范圍超出了塔頂冷凝器或加熱釜的負(fù)荷范圍,此時(shí),不僅塔內(nèi)上升蒸汽的速度改變而且塔頂溫度、塔釜溫度也會(huì)相應(yīng)的改變,致使塔板上的氣液相平衡組成改變,塔頂和塔釜餾分的組成改變。進(jìn)料量過大的波動(dòng),將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件,造成塔頂、塔釜產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者物料損失增加。06進(jìn)料組成的變化對(duì)精餾操作有什么影響?進(jìn)料組成的變化,直接影響精餾操作,當(dāng)進(jìn)料中重組分的濃度增加時(shí),精餾段的負(fù)荷增加。對(duì)于固定了精餾段板數(shù)的塔來說,將造成重組份帶到塔頂,使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。若進(jìn)料中的輕組分的濃度增加時(shí),提餾段的負(fù)荷增加。對(duì)于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來說,將造成提餾段的輕組分蒸出不完全,釜液中輕組分的損失加大。應(yīng)該這樣理解:重組分增加要增加精餾段,所以要使加料口下移,如果只有一個(gè)加料口那就要增加精餾段的負(fù)荷,所以重組分也會(huì)上移到塔頂;反之也一樣。同時(shí),進(jìn)料組成的變化還將引起全塔物料平衡和工藝條件的變化。組份變輕,則塔頂餾分增加,釜液排出量減少。同時(shí),全塔溫度下降,塔壓升高。組份變重,情況相反。進(jìn)料組成變化時(shí),可采取如下措施。(1)改進(jìn)料口。 山西精餾塔節(jié)能玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。

    全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的;略過冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比。還有全回流??!在精餾操作中,把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓?。全回流是開車期間必要的過程,是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了,除非工藝有波動(dòng),因?yàn)闆]有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后,精餾回流如何控制呢?塔頂回流控制分兩種情況:一是手動(dòng)控制(強(qiáng)制回流),一是自動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí):回流量受塔頂采出量的影響。當(dāng)進(jìn)料量不變時(shí),要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大,回流比減小,氣液接觸不好,塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。如果進(jìn)料量加大,要計(jì)算出塔頂采出增加量,采出過小,回流量增加,回流量增大,塔內(nèi)物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜的壓差增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液泛;采出過大,回流量減小,氣液接觸不好,塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。手動(dòng)控制時(shí)在精餾塔正常操作時(shí),只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒有大的變化,塔的回流量變化很小,甚至可以保持不變。在實(shí)際操作中,回流量基本不受進(jìn)料量的影響。要保持回流罐液位,不能出現(xiàn)滿罐或抽空現(xiàn)象。

    結(jié)果是塔頂產(chǎn)品質(zhì)量可能提高,而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進(jìn)料或者飽和蒸汽、過飽和蒸汽進(jìn)料,則精餾段的塔板數(shù)不足,提餾段的塔板數(shù)過多,其結(jié)果是塔頂產(chǎn)品種重組分含量超過規(guī)定,釜液中輕組分含量比規(guī)定值低,同時(shí)增加了塔頂冷劑的消耗量,減少了塔釜的熱劑消耗。生產(chǎn)中多用泡點(diǎn)進(jìn)料,此時(shí),精餾段、提餾段上升蒸氣的流量相等,故塔徑也一樣,設(shè)計(jì)計(jì)算也比較方便。05進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響?進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響可分為下述兩種情況來討論。(1)進(jìn)料量變動(dòng)范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí),只要調(diào)節(jié)及時(shí)得當(dāng),對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著的影響,而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。進(jìn)料量增加,蒸汽上升的速度增加,一般對(duì)傳質(zhì)是有利的,在蒸汽上升速度接近液泛速度時(shí),傳質(zhì)效果為好。若進(jìn)料量再增加,蒸汽上升速度超過液泛速度時(shí),則嚴(yán)重的霧沫夾帶會(huì)破壞塔的正常操作。進(jìn)料量減少,蒸汽上升速度降低,對(duì)傳質(zhì)是不利的,蒸汽速度降低容易造成漏液,降低精餾效果。因此,低負(fù)荷操作時(shí),可適當(dāng)?shù)脑龃蠡亓鞅?,提高塔?nèi)上升蒸汽的速度,以提高傳質(zhì)效果。應(yīng)該說明,上述結(jié)論是以進(jìn)料量發(fā)生變動(dòng)時(shí)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度。

    碳酸甲乙酯被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè),是一種優(yōu)良的電解液溶劑。由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端,筆者通過閱讀大量文獻(xiàn)并結(jié)合個(gè)人實(shí)踐,研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝,并對(duì)其過程進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化工藝對(duì)提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法,主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種,但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),目前常用的方法是酯交換法,就是利用碳酸二甲酯(DMC)和乙醇反應(yīng),來合成EMC。這種方法的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)設(shè)備的要求較低、不易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等。對(duì)多個(gè)過程或設(shè)備進(jìn)行整合,如將反應(yīng)和分離過程集中在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行,可以減少設(shè)備投資、節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)和分離過程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見,但對(duì)進(jìn)一步運(yùn)用隔壁反應(yīng)精餾塔實(shí)現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實(shí)驗(yàn)室研究。隔壁塔實(shí)現(xiàn)了將兩臺(tái)精餾塔合并為一臺(tái)精餾塔,同時(shí)減少了一套冷凝器和再沸器,研究報(bào)道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費(fèi)用,其投資及運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)突出。 天津做精餾塔填料好的廠家有哪些?陜西間歇精餾塔

現(xiàn)已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫?。陜西間歇精餾塔

    本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案,包括精餾塔1、物料管12和水箱16,精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3,水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔19,水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11,物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部,物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部,物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4,物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接,水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17,水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18,水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置有安裝套9,安裝套9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片10,水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座5,安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器7,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接。推薦的,水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25,便于排出水箱16內(nèi)部的水。推薦的,排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27。陜西間歇精餾塔

天津天大恒聚工程科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。天大恒聚繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。

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