塔頂采出選用先進的回流比控制系統(tǒng)，并通過準確、合理的調(diào)節(jié)回流和采出時間，達到采出合格產(chǎn)品的要求。除了為滿足“避免分解、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外，減壓塔還由于其中的油、氣的物性特點而反映出另一些特征。在減壓下，油氣、水蒸氣、不凝氣的比容大，比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍。盡管減壓蒸餾時允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍）的空塔線速，減壓塔的直徑還是很大。因此，在設計減壓塔時需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負荷均勻以減小塔徑。為此，減壓塔一般采用多個中段循環(huán)回流，常常是在每兩個側(cè)線之間都設中段循環(huán)回流。這樣做也有利于回收利用回流熱。減壓塔處理的油料比較重、粘度比較高，而且還可能含有一些表面活性物質(zhì)。加之塔內(nèi)的蒸氣速度又相當高，因此蒸氣穿過塔板上的液層時形成泡沫的傾向比較嚴重。為了減少攜帶泡沫，減壓塔內(nèi)的板間距比常壓塔大。加大板間距同時也是為了減少塔板數(shù)。此外，在塔的進料段和塔頂都設計了很大的氣相破沫空間，并設有破沫網(wǎng)等設施。由于上述各項工藝特征，從外形來看，減壓塔比常壓塔顯得粗而短。減壓塔的底座較高，塔底液面與塔底油抽出泵入口之間的高差在10米左右。專業(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些？貴州壓降低塔內(nèi)件廠家有哪些

    足夠的開孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撐處發(fā)生液泛；為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應大于填料的空隙率。此外，應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強降，降低效率，甚至形成液泛。（3）結(jié)構(gòu)上應有利于氣液相的均勻分布，同時不至于產(chǎn)生較大的阻力（一般阻力不大于20Pa）；（4）結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造安裝和維修。（5）要有一定的耐腐蝕性。常用的填料支承裝置有柵板形和駝峰形及各種具有氣升管結(jié)構(gòu)的支承板。2．填料壓緊裝置填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發(fā)生松動和跳動。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類，每類又有不同的型式。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊。它適用于陶瓷、石墨等制成的易發(fā)生破碎的散裝填料。床層限制板用于金屬、塑料等制成的不易發(fā)生破碎的散裝填料及所有規(guī)整填料。床層限制板要固定在塔壁上，為不影響液體分布器的安裝和使用，不能采用連續(xù)的塔圈固定，對于小塔可用螺釘固定于塔壁。 河南壓降低塔內(nèi)件工程總包對液體分布器的選型和設計，一般要求：液體分布要均勻。

    在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段，根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應于升氣管上設蓋帽。液體沿填料層向動時，有偏向塔壁流動的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導致填料層內(nèi)氣液分布不均，使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象，可間隔一定高度在填料層內(nèi)設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點是自由面積大，氣體阻力小。

    所述填料段設置于塔體1的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成，所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑，從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5，所述填料段內(nèi)設有填料9；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10，所述支撐裝置10設置在填料段的底部，所述填料通過支撐裝置10支撐，所述液體分布裝置11設置于填料9內(nèi)的上部，所述液體分布裝置11連接有進液管12；所述塔體1的頂部設置有進氣口8，所述塔體1的下部一側(cè)設置有排污口6及液體出口7，所述塔體1的下部另一側(cè)設置有進氣口14；如圖3所示，所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型，所述防腐磚端部的高度為10-30mm，在本實施例中，每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401，高度為20毫米，既有利于避免壁流，又方便塔壁的檢修和沖洗；防腐磚磚體為楔形磚體402或長方體磚體403；如圖4所示，所述普通防腐磚3為長方體狀。較佳地，所述填料9采用亂堆的堆填方式；所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合，所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料；所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上；所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。內(nèi)蒙古塔內(nèi)件工程總包。

    由于金屬及塑料填料不易破碎，且有彈性，在裝填正確時不會使填料下沉，故床層限制板要固定在塔壁上。為了便于安裝和檢修，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式，對于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。3．液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器，初始分布器設置于填料塔內(nèi)，用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上，初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大，分布器的設計不當，液體預分布不均，填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加，即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果。因而液體分布器的設計十分重要。特別對于大直徑低填料層的填料塔，特別需要性能良好的液體分布器。液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度（即單位面積上的布液點數(shù)），各布液點均勻性，各布液點上液相組成的均勻性決定，設計液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對液體分布器的選型和設計，一般要求：液體分布要均勻；自由截面率要大；操作彈性大；不易堵塞，不易引起霧沫夾帶及起泡等；可用多種材料制作，且操作安裝方便，容易調(diào)整水平。液體分布器的種類較多，有多種不同的分類方法，一般多以液體流動的推動力或按結(jié)構(gòu)形式分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸。陜西適閃蒸塔內(nèi)件公司

液體分布器的種類較多，有多種不同的分類方法。貴州壓降低塔內(nèi)件廠家有哪些

    以便于發(fā)揮填料塔的生產(chǎn)能力和效率，所以說塔內(nèi)件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。1、塔內(nèi)件主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）、液體再分布器及進出料裝置、氣體進料及分布裝置及除沫器等。（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)：離心分離除沫器、焦化廠捕霧器、液體收集器、四氟分布器、折流板除霧器、PP板式除霧器、噴淋裝置噴淋器噴嘴、填料壓柵、液體再分布器、槽式液體分布器、氨水過濾器、駝峰支撐、填料支撐，支撐格柵壓刪、管式液體分布器、分離設備絲網(wǎng)除沫器、塔內(nèi)件連接件。貴州壓降低塔內(nèi)件廠家有哪些

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