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新疆專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料廠家有哪些

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-15

    所述塔體1上端設(shè)置有安裝板6,所述安裝板6上設(shè)置有電機(jī)7,所述電機(jī)7的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿8傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8貫穿安裝板6伸入塔體1的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的底端連接有分流板9,所述分流板9上均勻設(shè)置有通孔10,所述塔體1的底部側(cè)壁上通過(guò)管體a連通有再沸器11,所述再沸器11上通過(guò)回流管a12與塔體1的底壁連通,所述塔體1的頂端通過(guò)管體b連通有冷凝器13,所述冷凝器13的底端設(shè)置有成品排出管a14,所述成品排出管a14的左側(cè)壁通過(guò)回流管b15與塔體1連通。進(jìn)一步地,所述再沸器11的底端連接有成品排出管b16,再沸器11中的部分成品從成品排出管b16中排出。進(jìn)一步地,所述填料層5設(shè)置在塔板17的上端,所述塔板17插接在塔體1的側(cè)壁上,所述塔板17上均勻設(shè)置有若干小孔,支撐填料層5,使得結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。進(jìn)一步地,所述填料層5設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)填料層5在塔體1兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置,提高氣液兩相的接觸面積,使得傳質(zhì)更加充分。進(jìn)一步地,所述電機(jī)7的型號(hào)為y90s-2。在使用時(shí),將蒸氣由進(jìn)氣管3排入塔體1內(nèi)部,將液體由進(jìn)液管2排入進(jìn)入塔體1內(nèi)部,當(dāng)液體落入分流板9時(shí),電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)分流板9轉(zhuǎn)動(dòng),且在分流板9上設(shè)置通孔10,即分流板9可將落入其上表面的液體均勻撒在填料層5上。新疆精餾塔填料工程總包。新疆專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料廠家有哪些

    靈敏板的位置可以通過(guò)逐板計(jì)算或計(jì)算機(jī)仿真,依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是,由于塔板效率不容易估準(zhǔn),所以還需結(jié)合實(shí)踐加以確定。通常,先根據(jù)測(cè)算.確定出靈敏板的大致位置,然后在它的附近設(shè)置若干檢測(cè)點(diǎn),然后在運(yùn)行過(guò)程中選擇其中合適的一個(gè)測(cè)量點(diǎn)作為靈敏板。③中溫控制取加料板稍上、稍下的塔板,或加料板自身的溫度作為被控變量,這種溫度檢測(cè)點(diǎn)選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功,但在分離要求較高時(shí),或是進(jìn)料濃度ZF變動(dòng)較大時(shí),中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。(2)采用壓力補(bǔ)償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標(biāo)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)有一個(gè)前提,那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,但壓力也總會(huì)有些微小的波動(dòng),這對(duì)一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的,但是對(duì)精密精餾等控制要求較高的場(chǎng)合,微小壓力的變化,將影響溫度與組分之間的關(guān)系,使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求,為此需對(duì)壓力的波動(dòng)加以補(bǔ)償,常用的有溫差控制和雙溫差控制。①溫差控制:在精密精餾時(shí),溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中。 青海連續(xù)精餾塔填料精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。

    所述塔體上端連通有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管伸入塔體內(nèi)部,所述塔體的底端連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管伸入塔體內(nèi)部,所述塔體內(nèi)部的進(jìn)氣管的底端設(shè)置有噴氣孔,所述塔體內(nèi)壁上在進(jìn)氣管的上側(cè)位置設(shè)置有填料層,所述塔體上端設(shè)置有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿安裝板伸入塔體的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端連接有分流板,所述分流板上均勻設(shè)置有通孔,所述塔體的底部側(cè)壁上通過(guò)管體a連通有再沸器,所述再沸器上通過(guò)回流管a與塔體的底壁連通,所述塔體的頂端通過(guò)管體b連通有冷凝器,所述冷凝器的底端設(shè)置有成品排出管a,所述成品排出管a的左側(cè)壁通過(guò)回流管b與塔體連通。推薦的,所述再沸器的底端連接有成品排出管b。推薦的,所述填料層設(shè)置在塔板的上端,所述塔板插接在塔體的側(cè)壁上,所述塔板上均勻設(shè)置有若干小孔。推薦的,所述填料層設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)填料層在塔體兩側(cè)的內(nèi)壁上交錯(cuò)設(shè)置。推薦的,所述電機(jī)的型號(hào)為y90s-2。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種精餾塔,具備以下有益效果:1、該一種精餾塔,通過(guò)在塔體內(nèi)部設(shè)置分流板,將分流板與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接,使得當(dāng)液體落入分流板時(shí)。

    一般的精餾多為外回流!外回流優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié),但要增加運(yùn)行費(fèi)用,且增加了泄漏點(diǎn),對(duì)于一此高危介質(zhì)不一定適宜,所以對(duì)于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流,如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的。所以,對(duì)于回流方式的選擇要從多個(gè)方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點(diǎn)溫度,稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點(diǎn)溫度,稱為冷回流?!熬s塔一般回流是飽和液體回流,但是近接觸的一套工藝采用的是略過(guò)冷液回流的,這樣做有什么意圖呢?過(guò)冷液體的回流是不是會(huì)增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢?”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定,使回流液體略過(guò)冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比,因?yàn)榛亓饕哼M(jìn)入提餾段后會(huì)使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔頂產(chǎn)品純度的同時(shí)又可以保證塔頂產(chǎn)品的數(shù)量,但是有一點(diǎn)不好是增加塔釜的熱負(fù)荷,熱量消耗較大,如果產(chǎn)品的附加值高,那么經(jīng)濟(jì)上還是比較合理的,比飽和液體回流劃算的多!對(duì)于全冷凝冷凝器的精餾裝置,工業(yè)上大多數(shù)回流采用冷回流,主要原因?yàn)椋?、塔頂氣相在冷凝過(guò)程中可以達(dá)到冷凝完全,減少氣相排放損失。 新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,改善塔板上的水流水力變化情況。

    單流形塔板應(yīng)用為,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,液流行程長(zhǎng),有利于提高塔板效率。但當(dāng)塔徑或液量過(guò)大時(shí),塔板上液面梯度會(huì)較大,導(dǎo)致氣液分布不均,或造成降液管過(guò)載,影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時(shí),此時(shí),液體分流為兩股,可以減少溢流堰的液流強(qiáng)度和降液管負(fù)荷,同時(shí),也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊,多占一些塔板傳質(zhì)面積。U形流形的塔板進(jìn)出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流,從而延長(zhǎng)液流行程,此種板型在小直徑塔及低液量時(shí)采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔于19世紀(jì)中期已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),此后,它與板式塔競(jìng)相發(fā)展,構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板,以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動(dòng)。液體從塔頂加入,經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置。 精餾塔是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。陜西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料結(jié)構(gòu)圖

通過(guò)精餾過(guò)程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。新疆專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料廠家有哪些

    本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精餾塔。背景技術(shù):精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型,填料塔是一種以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn),因此,填料塔已被推廣到大型氣、液操作中,在某些場(chǎng)合還代替了傳統(tǒng)的板式塔?,F(xiàn)有的精餾塔在填料塔中,液體由上往動(dòng)時(shí),由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流,使塔內(nèi)填料不能全部潤(rùn)濕,減少了氣液接觸面積,導(dǎo)致氣液接觸不良,影響傳質(zhì)效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種精餾塔,具備氣液兩相接觸均勻,傳質(zhì)充分等優(yōu)點(diǎn),解決了氣液兩相接觸不均勻,傳質(zhì)不充分,導(dǎo)致能耗高,組分分離精度不夠的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述氣液兩相接觸更加均勻,傳質(zhì)更加充分的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種精餾塔。新疆專業(yè)生產(chǎn)精餾塔填料廠家有哪些

天津天大恒聚工程科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。天大恒聚創(chuàng)始人肖峰,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。

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