材質優(yōu)良：無錫北瓷新材料有限公司的光伏陶瓷產(chǎn)品主要采用強度高氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、碳化硅等質量陶瓷材質，這些材質具有出色的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等性能，能夠滿足光伏領域對材料的高要求。產(chǎn)品種類豐富：公司產(chǎn)品包括光伏頂齒、吸片、側梳、花籃頂齒、邊齒等光伏組件，以及陶瓷塊規(guī)、陶瓷針規(guī)、陶瓷棒、陶瓷軸、陶瓷針陶瓷管套、陶瓷板片、陶瓷柱塞、陶瓷手臂、陶瓷閥等多種陶瓷制品，能夠滿足不同光伏系統(tǒng)的需求。自主研發(fā)：無錫北瓷新材料有限公司秉承“創(chuàng)新驅動、品質優(yōu)良”的企業(yè)理念，致力于高性能陶瓷材料的研發(fā)和生產(chǎn)。公司自主研發(fā)的高性能氧化鋯陶瓷材料及創(chuàng)新應用解決方案，在光伏領域展現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢。先進工藝：公司采用先進的陶瓷制造工藝，確保產(chǎn)品的精度和性能。例如，通過優(yōu)化散熱結構，可以進一步提高光伏系統(tǒng)的效率和可靠性。光伏企業(yè)發(fā)展找材料支撐，無錫北瓷陶瓷是不錯之選。三次元陶瓷供應商

與錳鋼的耐磨性比較氧化鋯陶瓷工作表面的耐磨性是錳鋼的100倍以上。這意味著在相同的磨損條件下，氧化鋯陶瓷的耐磨性能遠超錳鋼，能夠更長時間地保持其形狀和尺寸穩(wěn)定性。與高鉻鑄鐵的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是高鉻鑄鐵的20倍。高鉻鑄鐵是一種耐磨性能較好的金屬材料，但相比之下，氧化鋯陶瓷的耐磨性能更加出色。與耐磨橡膠的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是耐磨橡膠的幾倍或幾十倍。耐磨橡膠雖然也具有一定的耐磨性能，但在與氧化鋯陶瓷的比較中，其耐磨性能顯然較低。與氧化鋁陶瓷的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍，且摩擦系數(shù)為氧化鋁陶瓷的1/2以下。這表明在相同條件下，氧化鋯陶瓷具有更好的耐磨性和更低的摩擦系數(shù)，從而減少了磨損和摩擦產(chǎn)生的熱量。天津氧化鋯陶瓷無錫北瓷的光伏陶瓷，為光伏系統(tǒng)的熱管理帶來新方案。

電子器件：氧化鋯陶瓷憑借其高熱導率、低介電常數(shù)和優(yōu)異的電學性能，成為制造電容器、電阻器、電感器、濾波器和傳感器等電子元器件的重要材料。此外，還可作為電子基片材料，在通信、衛(wèi)星、雷達、導彈等高頻電子設備中發(fā)揮著重要作用。生物醫(yī)療：氧化鋯陶瓷被范圍廣用于制作人工骨骼、牙科修復材料和手術刀等醫(yī)療器械。這些醫(yī)療器械不僅具備良好的力學性能，還能與人體組織實現(xiàn)良好的相容性，從而提高了手術的成功率和患者的康復速度。新能源：氧化鋯陶瓷可以作為燃料電池的電解質材料，提高燃料電池的性能和穩(wěn)定性。還可用于制造太陽能電池板和鋰電池的組件，為新能源的發(fā)展注入了新的活力。

結構陶瓷：利用其高韌性、高抗彎強度、高耐磨性和優(yōu)異的隔熱性能，以及熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，氧化鋯陶瓷被廣泛應用于制備如Y-TZP磨球、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承等耐磨結構件。功能陶瓷：作為感應加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件等，利用其優(yōu)異的耐高溫性能。應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池（Solid Oxide Fuel Cell, SOFC）和高溫發(fā)熱體等領域，發(fā)揮其敏感的電性能參數(shù)優(yōu)勢。其他領域：在文化生活方面，氧化鋯陶瓷被用于制作義齒、手表等，特別是瑞士有名“雷達”牌手表采用了黑色氧化鋯陶瓷表殼和表鏈。在冶金領域，作為耐火坩堝材料，抵抗酸性或中性熔渣的侵蝕。在發(fā)動機領域，由于其良好的隔熱性和與金屬材料相近的熱膨脹性，被用于制作發(fā)動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂?shù)攘悴考?。無錫北瓷工業(yè)陶瓷件，化學穩(wěn)定性強，與多種介質互不反應。

低熱膨脹系數(shù)：與其他陶瓷材料相比，氧化鋯陶瓷具有較低的熱膨脹系數(shù)。這有助于減少由于溫度變化引起的尺寸變化，從而保持部件的精度和穩(wěn)定性。優(yōu)良的絕緣性能：氧化鋯陶瓷是一種良好的絕緣材料，適用于電子和電氣行業(yè)中的絕緣和支撐部件。其優(yōu)良的絕緣性能使得氧化鋯陶瓷在電子元件、電路板等領域得到廣泛應用。生物相容性：氧化鋯陶瓷具有良好的生物相容性，可用于牙科植入物和骨科手術等領域。其無毒、無害的特性使得氧化鋯陶瓷成為醫(yī)療領域中的推薦材料。低導熱率特性，無錫北瓷工業(yè)陶瓷件有效阻隔熱量傳遞。江蘇光伏陶瓷

無錫北瓷的光伏陶瓷助力光伏產(chǎn)業(yè)，為電池片生產(chǎn)提供穩(wěn)定的載具選擇。三次元陶瓷供應商

氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細、粒度分布窄的粉體。其粉體制備方法包括氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。氧化鋯陶瓷的成型工藝主要有以下幾種：注漿成型：包括物理脫水過程和化學凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細作用排除漿料中的水分，化學凝聚過程是因為在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強度，造成漿料的絮凝。注漿成型適合制備形狀復雜的大型陶瓷部件，但坯體質量（包括外形、密度、強度等）較差，工人勞動強度大且不適合自動化作業(yè)。三次元陶瓷供應商