結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域：氧化鋯陶瓷具有高硬度、強(qiáng)度高度、高韌性、高耐磨性和優(yōu)異的抗熱震性能，使其成為制造結(jié)構(gòu)陶瓷部件的理想材料。它被廣泛應(yīng)用于制造磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心等部件。在紡織領(lǐng)域，氧化鋯陶瓷可用于制造噴絲板、針板等。功能陶瓷領(lǐng)域：氧化鋯陶瓷具有優(yōu)異的耐高溫性能，可作為感應(yīng)加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件等。它還具有良好的電性能參數(shù)，如高電阻率、低介電常數(shù)和低介電損耗，因此可用于制造氧傳感器、固體氧化物燃料電池（SOFC）等。氧化鋯陶瓷還可用于制造電容器、壓敏電阻、熱敏電阻等電子元件。無錫北瓷的光伏陶瓷用于電池片生產(chǎn)，降低維護(hù)維修成本。氮化硅陶瓷價(jià)格對(duì)比

耐磨結(jié)構(gòu)件：利用氧化鋯強(qiáng)度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點(diǎn)，可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。還可制備噴嘴、陶瓷研磨環(huán)等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品具有高耐磨性和長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)。陶瓷軸承：氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉(zhuǎn)速高、噪聲低等特點(diǎn)，并且能在潤(rùn)滑條件惡劣的工況下工作。不導(dǎo)電不導(dǎo)磁，相對(duì)金屬軸承重量輕，可應(yīng)用于石油、化工、紡織、醫(yī)藥等領(lǐng)域。發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的缸蓋底板、氣缸內(nèi)襯、活塞頂?shù)取Ｑ趸喬沾傻臒醾鲗?dǎo)系數(shù)小，熱膨脹系數(shù)大，隔熱性好，同時(shí)在熱膨脹性上又與金屬材料較接近，適合用于發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件。氮化硅陶瓷價(jià)格對(duì)比低導(dǎo)熱率特性，無錫北瓷工業(yè)陶瓷件有效阻隔熱量傳遞。

濕度敏感特性濕敏半導(dǎo)體陶瓷：這類陶瓷的電導(dǎo)率隨濕度變化而明顯變化。根據(jù)電阻率隨濕度的變化，可分為負(fù)特性濕敏半導(dǎo)瓷（電阻率隨濕度增加而下降）和正特性濕敏半導(dǎo)瓷（電阻率隨濕度增加而增加）。濕敏半導(dǎo)體陶瓷適用于濕度的測(cè)量和控制。電場(chǎng)敏感特性壓敏陶瓷：這類陶瓷的電阻值隨著外加電壓的變化而呈現(xiàn)明顯的非線性變化。在某一臨界電壓下，壓敏電阻陶瓷的電阻值非常高，幾乎沒有電流；但當(dāng)超過這一臨界電壓時(shí)，電阻將急劇降低，并有電流通過。壓敏陶瓷主要用于浪涌吸收、過壓保護(hù)等場(chǎng)合。

氧化鋯陶瓷具有強(qiáng)度高度/重量比、優(yōu)異的耐磨性和抗熱震性能，適合在高溫、高應(yīng)力、高腐蝕環(huán)境下使用。因此，氧化鋯陶瓷在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用：結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域：利用氧化鋯陶瓷的高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，以及熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)，將其應(yīng)用于Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等。北瓷加工精度到微米級(jí)，工業(yè)陶瓷件適配微米級(jí)精密設(shè)備。

高溫發(fā)熱元件：氧化鋯陶瓷是一種高溫型固體電解質(zhì)，它是氧離子導(dǎo)體，具有傳導(dǎo)氧離子的性質(zhì)。同時(shí)具有不滲透氧氣等氣體和鋼鐵一類液體金屬的良好特性，故可用作高溫發(fā)熱元件。冶金高溫應(yīng)用：如耐火坩堝等。氧化鋯是一種弱酸性氧化物，它能抵抗酸性或中性熔渣的侵蝕。文化生活產(chǎn)品：如義齒、手表等。氧化鋯由于其強(qiáng)度高度、高韌性、耐腐蝕、耐磨損和良好的生物相容性，已廣泛應(yīng)用于口腔齒科材料。某些手表也采用了氧化鋯陶瓷表殼和表鏈，表面光潔，質(zhì)感好，不氧化，比金屬具有更好耐磨性。無錫北瓷推出適用于光伏產(chǎn)業(yè)的陶瓷，為企業(yè)降本增效。鎂穩(wěn)定氧化鋯陶瓷耗材

北瓷工業(yè)陶瓷件耐腐蝕，海水浸泡多年，依舊保持良好性能。氮化硅陶瓷價(jià)格對(duì)比

氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體。其粉體制備方法包括氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。氧化鋯陶瓷的成型工藝主要有以下幾種：注漿成型：包括物理脫水過程和化學(xué)凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細(xì)作用排除漿料中的水分，化學(xué)凝聚過程是因?yàn)樵谑嗄１砻鍯aSO4的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強(qiáng)度，造成漿料的絮凝。注漿成型適合制備形狀復(fù)雜的大型陶瓷部件，但坯體質(zhì)量（包括外形、密度、強(qiáng)度等）較差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且不適合自動(dòng)化作業(yè)。氮化硅陶瓷價(jià)格對(duì)比