不讓一滴水被真空泵吸入。三、ZW排污泵結構圖及ZW型自吸排污泵圖片1、ZW排污泵結構圖2、ZW自吸排污泵圖片用ZW自吸排污泵定制的真空輔助高吸程自吸排污泵實物圖：3、ZWL自吸排污泵結構圖4、ZWL排污泵圖片用ZWL直連式自吸泵定制的真空輔助高吸程自吸泵實物圖5、自吸式大吸力不會超電流的無堵塞排污泵結構圖三、ZWL/ZW自吸無堵塞排污泵使用范圍:ZW型自吸式排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結構簡單、自吸性能好、排污能力強、高效節(jié)能，使用維修方便等特點，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項技術性能指標居國內(nèi)*，達到國際先進水平，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。1環(huán)境溫度≤45℃，介質溫度≤60℃。2.介質PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。3.通過顆粒*大直徑為自吸無堵塞排污泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。4.介質中雜質總重量不超過介質總重量的15%，介質比重不超過1240千克/立方米。五、ZW型自吸排污泵型號意義及ZW自吸泵性能參數(shù)表1、ZW自吸無堵塞排污泵型號意義2、ZW型排污泵性能參數(shù)表（ZWL直聯(lián)式自吸泵性能參數(shù)與ZW排污泵的一樣就是型號字母后面多一個L）ZW自吸排污泵性能參數(shù)表型號流量Q（m3/h）揚程（m）電機功率（KW）轉速。排污泵用來輸送污水或污泥，根據(jù)介質不同、安裝位置不同、壓力的不同等，可選用自吸排污泵、WQ液下排污泵。沈陽旋盤式多級離心泵輸送漿料排污泵

    c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運轉a泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。b泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時，應分析使用機械密封的各種因素，使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證密封長期可靠地運轉。十二、機械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有反應燒結碳化硅、常壓燒結碳化硅和熱壓碳化硅。表1列出國產(chǎn)碳化硅的性能。性能反應燒結氮化硅熱壓氮化硅密度/gNaN-3孔隙率/%抗彎強度/MPa抗壓強度/MPa抗拉強度/MPa抗沖擊強度/MPa彈性模量/MPa摩擦因數(shù)硬度(HRA)熱膨脹系數(shù)/℃-1熱導率/W·(m·K)-1電阻率(200℃)/Ω·cm(700℃)/Ω·cm～13～16～～。沈陽旋盤式多級離心泵輸送漿料排污泵自吸式排污泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

    如何正確使用排污泵？對于排污泵來說關鍵的問題是可靠性問題，因為排污泵的使用場合是在液下，輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體，泵與電機靠得很近，泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。針對潛污泵存在的問題，有些國內(nèi)的生產(chǎn)廠家把精力放在了開發(fā)泵的保護系統(tǒng)上：在水泵運行發(fā)生異常時自動報警或者切斷電源。雖然這種辦法可以起到一定的效果，而且這種保護也是有必要的，但這并不是解決問題的根本方法，要把重點放在提高水泵的性能上，把問題從根本上解決。當自動攪勻排污泵運轉時，自動攪拌池底沉積物，徹底防止污物淤積，無須人工清理；獨特的葉輪設計，具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能；采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，使排污泵低水位運轉，減少電機起動頻率，延長電機壽命。排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對自吸無堵塞排污泵的漏水、漏電、過載及超溫e69da5e6ba90e79fa5e31346464等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。浮球開關可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

    B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。C、折下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查圓形密封圈（或緩沖墊）的密封情況。E、旋出聯(lián)軸器的堅定螺母，拉出聯(lián)軸器。F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸的軸承。G、安裝時以相反順序進行裝配即可。ZW自吸排污泵常見故障及排除：故障原因排除方法水泵不出水1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足2、吸入管路漏氣3、轉速太低4、吸程太高或吸入管路太長5、機械密封泄漏過大6、吸入管路氣體不能從口排出1、加足儲液2、檢查并排出管路漏氣現(xiàn)象3、調整轉速4、降低吸程或縮短吸入管路5、修理或更換6、使之排出雜音和振動較大1、地腳不穩(wěn)2、泵軸彎曲3、氣蝕現(xiàn)象4、軸承磨損嚴重5、進口管路內(nèi)有雜物6、泵與電動機兩者主軸不同心1、加固2、更換或校正3、調整工況4、更換5、清水雜物6、調整同軸度出水量不足1、葉輪流道與吸入管被堵塞2、葉輪或葉輪密封磨損嚴重3、功率不足或轉速太低1、排除堵塞物2、更換扣環(huán)3、加足功率、調至額定轉速軸功率消耗過大1、流量過大2、轉速太高3、泵軸彎曲或葉輪卡碰4、泵內(nèi)流道堵塞或被卡。ZW系列自吸無堵塞排污泵由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進排接管組成。

    常用作動、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復原性，長久變形要??；2）不受流體介質的侵蝕，而且在介質中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數(shù)小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當?shù)牧W性能，如扯斷強度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、采礦、造紙、漿料、食品、電廠及市政排污工程河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。天津排污泵受到好評

自吸式無堵塞排污泵注意事項: 吸入管路要短，**長不超過10M。自吸泵頭一次使用，將泵腔灌滿水。沈陽旋盤式多級離心泵輸送漿料排污泵

    液下排污泵是溫州中耐泵閥在引進國外先進技術的基礎上，結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果***、紡纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨***果。這里主要介紹一下液下排污泵的安裝、拆卸、起動和運轉要求：一、液下排污泵的安裝要求：1、泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。2、泵的吸入口距離池底部應大于200?L。3、泵的出口管路必須另設支架，不允許將其重量直接落在泵體上。二、液下排污泵的拆卸順序：1、泵關閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準。2、泵松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓，吊去電動機。3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。三、液下排污泵的起動、停車和運轉要求：1、泵電機在未安裝前，應接通電源檢查旋轉方向，必須與泵的規(guī)定旋轉方向一致。2、泵裝上電機，盤動聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機是否同心、轉動是否輕重不勻，正常后再運轉。3、泵關閉出口管路閥門及壓力表。4、泵起動電動機，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。沈陽旋盤式多級離心泵輸送漿料排污泵

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