能源新材料化工工藝怎么解決真空出料難題？能源新材料化工生產(chǎn)怎么精餾塔真空出料用什么泵？

       HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

       特別是在廢油再生行業(yè)（包括廢機(jī)油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業(yè)在生產(chǎn)工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質(zhì)量獲得大幅度提升，廢油再生的生產(chǎn)效率產(chǎn)生了跨越式的提高，廢油再生的投資規(guī)模和生產(chǎn)成本降低很多。同時(shí)也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無(wú)泵可選的瓶頸式的難題。因此， HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。

生物制劑行業(yè)精餾真空出料的難題怎么解決？HVP型真空出料泵滿(mǎn)足工藝要求，滄州海德?tīng)柋脴I(yè)生產(chǎn)。江蘇用于色拉油精煉減壓蒸餾出料泵

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HVP系列減壓蒸餾齒輪泵產(chǎn)品概述

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿(mǎn)足高真空條件下的出料要求而設(shè)計(jì)的。泵的真空抽出能力更強(qiáng)，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。

       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵，齒輪的設(shè)計(jì)采用了國(guó)際先進(jìn)的圓弧齒輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽命長(zhǎng)，泵的自吸性能強(qiáng)。前級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了后一級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使后級(jí)級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時(shí)即便在**真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對(duì)密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機(jī)械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

用于香精香料生產(chǎn)減壓蒸餾出料泵口碑好香精香料工藝設(shè)備精餾真空出料選什么泵？HVP型真空出料泵獨(dú)特的設(shè)計(jì)，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。

      滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司為變壓器油濾油機(jī)、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專(zhuān)業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料，真空能力強(qiáng)。請(qǐng)關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

       精餾塔開(kāi)車(chē)一般步驟：

       1. 制定出合理的開(kāi)車(chē)步驟，時(shí)間表和必須的預(yù)防措施；準(zhǔn)備好必要的原材料和水電汽供應(yīng)；配備好人員編制，并完成相應(yīng)的培訓(xùn)工作等。

       2. 此時(shí)，塔的結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求，塔中整潔，無(wú)固體雜物，無(wú)堵塞，并***了一切不應(yīng)存在的物質(zhì)，例如塔中含氧量和水分含量必須符合規(guī)定；機(jī)泵和儀表調(diào)試正常；安全措施已調(diào)整好。

       3. 對(duì)塔進(jìn)行加壓和減壓，達(dá)到正常操作壓力。

       4. 對(duì)塔進(jìn)行加熱和冷卻，使其接近操作溫度。

       5. 向塔中加入原料。

       6. 開(kāi)啟塔頂冷凝器和開(kāi)啟再沸器和各種加熱器的熱源，各種冷卻器的冷源。

      7. 對(duì)塔的操作條件和參數(shù)逐步調(diào)整，使塔的負(fù)荷，產(chǎn)品質(zhì)量逐步又盡快地達(dá)到正常操作值，轉(zhuǎn)入正常操作。

      由于各精餾塔處理的物系性質(zhì)，操作條件和整個(gè)生產(chǎn)裝置中所起的作用等千差萬(wàn)別，具體的操作步驟很可能有差異。重要的是必須重視具體塔的特點(diǎn)，審慎地確定開(kāi)車(chē)步驟。

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      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤(rùn)滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚(yú)油加工等行業(yè)。

      精餾塔工藝開(kāi)車(chē)時(shí)，釜液的升溫要緩慢進(jìn)行？

      空塔加料時(shí)，由于沒(méi)有回流液體，精餾段的塔板上處于干板操作的狀態(tài)。由于沒(méi)氣液接觸，氣相中的難揮發(fā)組分，容易被之間帶入精段。

      如果升溫速度過(guò)快，則難揮發(fā)組分會(huì)大量地被帶到精餾段，而不易為易揮發(fā)組分所置換，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不易達(dá)到合格，造成開(kāi)車(chē)時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)塔頂有了回流液，塔板上建立了液體層后，升溫速度可適當(dāng)提高。減壓精餾塔的升溫速度，對(duì)于開(kāi)車(chē)成功與否的影響，更為顯著。

短程蒸餾工藝怎么解決真空出料問(wèn)題？選用HVP型減壓蒸餾出料泵是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

減壓蒸餾技術(shù)的要點(diǎn)在哪里?

1、減壓蒸餾技術(shù)的生產(chǎn)原理

苯類(lèi)有機(jī)化合物的提取，需要將苯類(lèi)物質(zhì)與水加以分離，因此粗苯的生產(chǎn)多采用蒸餾技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。其主要生產(chǎn)設(shè)備為脫苯塔，首先要將含苯的液體進(jìn)行加熱，讓含苯液體變?yōu)檎羝螒B(tài)，蒸汽通過(guò)脫苯塔頂部被傳送出來(lái)，通過(guò)冷卻將苯類(lèi)物質(zhì)與水分離，分離出的粗苯通過(guò)回流槽輸送到罐體中保存。這個(gè)分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔，進(jìn)行二次蒸餾，進(jìn)而提高粗苯的純度，精煉，進(jìn)而完成整個(gè)生產(chǎn)流程。

2、脫苯塔壓力檢測(cè)方面的研究

2.1 粗苯生產(chǎn)中應(yīng)用減壓蒸餾技術(shù)，有利于降低生產(chǎn)成本。在目前的粗苯生產(chǎn)工作中，減壓蒸餾技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用，但是應(yīng)用中也遇到了一些技術(shù)問(wèn)題，其中對(duì)脫苯塔內(nèi)的壓力檢測(cè)是一項(xiàng)難點(diǎn)。一些使用減壓蒸餾技術(shù)進(jìn)行粗苯生產(chǎn)的企業(yè)，在對(duì)脫苯塔內(nèi)壓力檢測(cè)使用是導(dǎo)壓管冷凝液隔離的方法，這種方法是利用導(dǎo)壓管的高度滯留一部分冷凝液，通過(guò)這種方式隔離高溫蒸汽，再通過(guò)測(cè)試這一部分冷凝液的壓力進(jìn)行塔內(nèi)壓力的計(jì)算，**終得出脫苯塔內(nèi)部壓力數(shù)值。但是由于脫苯塔內(nèi)的有機(jī)物質(zhì)并不單一，可能存在粗苯、貧油、富油等物質(zhì)，而這些物質(zhì)的密度不同，這就讓通過(guò)冷凝液壓力進(jìn)行塔內(nèi)壓力的計(jì)算方法變得不準(zhǔn)確。 短程蒸餾工藝中怎么解決真空出料問(wèn)題？當(dāng)你沒(méi)有辦法時(shí)，試試HVP型短程蒸餾出料泵，興許它是你理想的。瓊中減壓蒸餾出料泵海德?tīng)柋脴I(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)

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    減壓蒸餾技術(shù)在粗苯生產(chǎn)中的應(yīng)用意義！減壓蒸餾技術(shù)在粗苯生產(chǎn)中是具有極高的應(yīng)用意義的，因此，對(duì)于減壓蒸餾技術(shù)的相關(guān)研究工作應(yīng)該加強(qiáng)，特別是減壓蒸餾技術(shù)在應(yīng)用中存在的技術(shù)難題應(yīng)該加快解決。減壓蒸餾技術(shù)的重要就是注重對(duì)脫苯塔內(nèi)壓力的檢測(cè)，所以想要使用減壓蒸餾技術(shù)提高粗苯生產(chǎn)水平，首先應(yīng)該改進(jìn)目前脫苯塔內(nèi)壓力檢測(cè)技術(shù)中的不足。比較常用的冷凝液隔離導(dǎo)壓管的方法并不適合應(yīng)用在粗苯生產(chǎn)中，而使用壓縮氣體隔離導(dǎo)壓管的方式也需要改進(jìn)其成本過(guò)高的問(wèn)題，另外就是需要解決隔離室差壓變送器的隔膜質(zhì)量問(wèn)題。只有在工作中總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)相關(guān)技術(shù)的深入研究，**終才能提高減壓蒸餾技術(shù)的應(yīng)用水平，**終提高粗苯生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本，**終提高企業(yè)效益。 江蘇用于色拉油精煉減壓蒸餾出料泵

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