管前挖土與頂進施工頂管偏向高程控制在+1cm、-2cm，立體中心線控制在3cm左右。 1、管前挖土長度：本工程中規(guī)則管前挖土長度以30cm為宜，不能超過50cm。 2、關(guān)于管四周的超挖：本工程管頂以上允許超挖3cm， 堅持管壁與土基面的吻合。 3、首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測量其高程、中心能否符合要求，確認合格前方可頂進。首節(jié)管入土后，每頂進100cm要激光尺測量中心高程一次，及時、細致操作，防止出現(xiàn)偏向。 4、任務(wù)坑內(nèi)設(shè)的兩個進行校核的水準點、中心點，施工時應(yīng)對其妥善維護，避免碰撞。 5、頂進時晝夜三班不間斷施工，避免因中途停臵而招致摩擦力添加，形成頂進困難。 6、當遇下列狀況時，應(yīng)中止頂進，迅速采取措施處置：管后方發(fā)作塌方或遇障礙物時;后背傾斜或嚴重變形;頂鐵發(fā)作歪曲變形景象;錯位偏向太大，且校正有效;頂力較估計增大，超過管口答應(yīng)接受的才能。萬變不離其宗，頂管施工技術(shù)的原理都是一樣的。常州紅綠燈牽引管敷設(shè)

頂管施工優(yōu)勢如下： （1）糾偏效果好，可完成曲線頂進 相比鋼頂管，鋼筋混凝土頂管次要采用柔性接頭，其更具靈活性，兩個相近管道之間存有一定角度，因而，在糾正偏向方面更靈敏，效果更好。此外，由于兩管道之間存在一定角度，針對這一特征，可以到達曲線頂進目的]。 （2）施工效率高 鋼筋混凝土頂管接頭形式多樣，無論采用哪一種接頭方式，均可到達迅速銜接的效果，普通幾分鐘即可完成。此外，還無需停止防腐操作，可較大提升工作效率。 （3）施工成本低 相比鋼頂管，鋼筋混凝土頂管本錢較低，普通可浪費20%~40%。 無論是任務(wù)井，亦或是接納井，均需采用2次澆筑成型的施工方案，當一次混凝土澆筑強度到達設(shè)計要求，才干停止上部混凝土井壁的澆筑，但必需保證延續(xù)澆筑，不允許存在施工縫狀況。在沉井進程中，不得傾斜，必需做到垂直下沉，應(yīng)結(jié)合施工段地質(zhì)狀況，合理采用下沉辦法，如鉆吸排土法等。在下沉進程中，需隨時觀測，一旦遇到下沉障礙，需馬上找出緣由，并及時處理。后坐墻在任務(wù)坑中是一切頂力傳遞或接納的部位，因而，后靠墻的穩(wěn)定性、強度及剛度必需滿足相關(guān)標準規(guī)定。臺州牽引管價格牽引管施工鉆頭脫落和鉆桿折斷問題多為孔內(nèi)地質(zhì)情況復(fù)雜、回轉(zhuǎn)阻力大以及人員操作不當?shù)仍蛞稹?/p>

頂管技術(shù)是一項用于市政施工的非開挖掘進式管道鋪設(shè)施工技術(shù)。優(yōu)點在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小，施工場地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點。但是頂管技術(shù)也有缺點，施工時間較長，工程造價高等。 頂管施工較突出的特點就是適應(yīng)性問題。針對不同的地質(zhì)情況、施工條件和設(shè)計要求，選用與之適應(yīng)的頂管施工方式，如何正確地選擇頂管機和配套輔助設(shè)備，對于頂管施工來說將是非常關(guān)鍵的 。 世界上的頂管技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了十分成熟的階段，各種各樣的頂管方式方法出現(xiàn)。但是，萬變不離其宗，頂管施工技術(shù)的原理都是一樣的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高壓液壓千斤頂，將水泥或者鋼制管道涂抹潤滑介質(zhì)頂入地下，各種技術(shù)的差別就在于運輸管道內(nèi)挖掘出來的泥土，石頭等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，先進的還有遙控的。

頂管法是在松軟土層或富水松軟地層中敷設(shè)管道的一種施工方法。隨著頂管技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，已經(jīng)涌現(xiàn)了一大批超大口徑、超長距離的頂管工程?；炷另敼芄軓捷^大達到4000mm，一次頂進較長距離也達到2080m。隨著大量超長距離、超大口徑頂管工程的出現(xiàn)，也產(chǎn)生了相應(yīng)的頂管施工新技術(shù)。為維持超長距離頂進時的土壓平衡，采用恒定頂進速度及多級頂進條件下螺旋機智能出土調(diào)速施工技術(shù)；該新技術(shù)結(jié)合分析確定的土壓合理波動范圍參數(shù)，使頂管機智能的適應(yīng)土壓變化，避免大的振動。針對超大口徑、超長距離頂進過程中頂力過大問題開發(fā)研制了全自動壓漿系統(tǒng)，智能分配注漿量，有效進行局部減阻。超長距離、多曲線頂管自動測量及偏離預(yù)報技術(shù)是迄今為止較為適合超長距離、曲線頂管的測量系統(tǒng)，該測量系統(tǒng)利用多臺測量機器人聯(lián)機跟蹤測量技術(shù)，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)，對工具管導(dǎo)引的方向及幅度作出預(yù)報，極大地提高了頂進效率和頂管管道的質(zhì)量。牽引管回拖過程中堆積在管道端部泥渣產(chǎn)生的阻力，隨著回拖管道長度的增大而增加。

牽引管施工測量：平面控制放線。以現(xiàn)有邊線為基準，參考勘測方所設(shè)置的控制點確定適用于本工程的定位點，要求控制點網(wǎng)足夠完整和各坐標與高程足夠準確。對此，需對控制樁采取保護措施，通過對控制點引測的方式使其置于場外并輔以保護手段，為豎向引測放線提供支持，且要做好閉合校核工作。此環(huán)節(jié)使用到全站儀，在其支持下沿地面拉管中心線放樁（各處間距均為3m）并測定樁高程，分析樁高程與拉管流水面所呈現(xiàn)出的空間關(guān)系。高程控制。以勘測方設(shè)置的水準點為參考確定合適的高程控制點，立足于工程實際情況，需要設(shè)置臨時水準點并做好保護工作。非開挖技術(shù)對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。淮安牽引管

頂管施工中有效防治地面沉降和隆起，應(yīng)對現(xiàn)場地質(zhì)條件和環(huán)境情況提前進行調(diào)查。常州紅綠燈牽引管敷設(shè)

牽引管施工過程中工作坑與接收坑的設(shè)置問題：牽引管施工是一個對設(shè)計、施工準確度要求較高的工程，其中工作坑和接收坑的設(shè)置要符合設(shè)計和施工的硬性要求，而且要考慮下面幾個因素才能保證施工的高質(zhì)量驗收。在不違反相關(guān)電業(yè)規(guī)定的前提下，適當調(diào)整工作坑與接收坑施工設(shè)備等裝置與架空電線路的距離；為了避免施工擾動的影響，工作坑及接收坑要遠離地下管線或建筑物，如有必要應(yīng)采取措施進行技術(shù)保護；考慮到安全問題，工作坑及接收坑不要設(shè)在人口流動較大或者高壓線路下；之后，在牽引管施工過程中，工作坑及接收坑內(nèi)部設(shè)備，如頂機、油泵站等要嚴格按照設(shè)計要求進行安裝、維護及保養(yǎng)。常州紅綠燈牽引管敷設(shè)

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