收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鉚接機(jī)編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目審核。鉚接機(jī)（也稱之為鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、鉚合機(jī)、輾鉚機(jī)等）是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機(jī)械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。鉚接機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘（中空鉚釘、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)龋┿T合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機(jī)（主要針對半空心鉚釘機(jī)的鉚接，可以自動下料，鉚接效率高！）和旋鉚機(jī)（旋鉚機(jī)有分為氣動旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)，主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接）。中文名旋鉚機(jī)外文名rivetingmachine別稱鉚釘機(jī)類別新型鉚接設(shè)備、數(shù)控鉚接機(jī)設(shè)備主要用途鉚釘鉚接，空外翻邊，收口等適應(yīng)范圍汽車零部件、五金件、五金工具等目錄1簡介2工作原理3結(jié)構(gòu)特性4適用范圍5操作方法6使用維護(hù)鉚接機(jī)簡介編輯鉚接機(jī)是鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、雞眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱。通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī)，旋鉚機(jī)按動力方式可分為：氣動旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)；主要應(yīng)用于、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；旋鉚機(jī)的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接。美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供?西藏進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家

    機(jī)翼部裝、機(jī)身部裝可以采用電磁鉚接實(shí)現(xiàn)自動化柔性裝配。（3）在移動系統(tǒng)中的自動安裝應(yīng)用。由于動力頭輕巧、后座力小，可用于人工操作，因此電磁鉚接和安裝技術(shù)有潛力集成于柔性導(dǎo)軌設(shè)備、爬行機(jī)器人、AGV移動式關(guān)節(jié)機(jī)器人的移動系統(tǒng)中，進(jìn)行自動化鉚接和安裝。（4）在航天領(lǐng)域的應(yīng)用。低壓電磁鉚接設(shè)備和工藝可用于大型運(yùn)載火箭壁板、筒體的自動化鉚接裝配中。3在航空航天產(chǎn)品裝配中應(yīng)用效益低壓電磁鉚接設(shè)備和工藝應(yīng)用于手工鉚接和自動化裝配中，可以獲得如下效益：·保證結(jié)構(gòu)長壽命要求；·提高鉚接質(zhì)量穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)可靠性；·提高裝配效率；·降低鉚接噪聲和勞動強(qiáng)度，減少振動，發(fā)送裝配現(xiàn)場勞動條件；·解決大直徑鉚釘鉚接的難題；·提高裝配技術(shù)水平，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭力。結(jié)束語大型客機(jī)如波音737、747、757、767、777、787和空客的A320、A330、A340、A380都大量應(yīng)用了電磁鉚接技術(shù)，而且都用在具有高負(fù)載、高疲勞要求的部位，如機(jī)翼壁板、翼梁和復(fù)合材料機(jī)身段。目前，國內(nèi)研制的低壓電磁鉚接設(shè)備已達(dá)到工程應(yīng)用水平，在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計和數(shù)字控制、關(guān)鍵元器件配套、工藝等方面都有其獨(dú)特的優(yōu)勢?？梢灶A(yù)計，通過不斷改進(jìn)、完善和推廣。河北官方HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?

    技術(shù)要求針對某軸承企業(yè)生產(chǎn)小批量大型軸承設(shè)計的鉚接機(jī)，鉚接對象是大型分體式實(shí)體保持架，如圖1所示。由本體、端蓋和鉚釘組成[7]。設(shè)備鉚接對象外徑范圍（φ800mm～φ1500mm）的圓柱滾子軸承，寬度（100～250）mm的軸承，鉚接鉚釘直徑范圍（φ4mm～φ10mm），鉚釘成形形狀為球狀的，鉚釘在鉚接完成后要符合企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證鉚接效率，降低成本，因而依據(jù)擺碾鉚接原理設(shè)計出雙頭臥式擺碾鉚接機(jī)。圖1軸承實(shí)體保持架BearingRetainer3總體方案及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計鉚接機(jī)是否能夠保證鉚接質(zhì)量達(dá)到企業(yè)要求，關(guān)鍵在于鉚接過程中鉚頭與鉚釘中心偏差的距離大小，應(yīng)而需要設(shè)計鉚釘找正裝置，能夠在鉚接開始前確保鉚頭與鉚釘對齊。另外，還需要考慮設(shè)備的強(qiáng)度問題，從而保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并得到良好的鉚接效果?？傮w方案及鉚接流程圖根據(jù)企業(yè)要求，需要設(shè)計定位夾緊系統(tǒng)、鉚釘找正系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，設(shè)備的機(jī)身、定位夾緊系統(tǒng)及移動機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等各部分應(yīng)具有足夠的剛度?？傮w方案，如圖2所示。軸承放置在軸承支架上，將鉚釘放入保持架上鉚釘孔中，調(diào)整好軸承位置，調(diào)整定位夾緊系統(tǒng)位置從而達(dá)到固定軸承目的。啟動設(shè)備，伺服電機(jī)帶動動力頭的同時帶動鉚釘找正機(jī)構(gòu)運(yùn)動。

    其中屬性包括彈性模量、泊松比、密度等，對于支架及墊塊所采用的材料都是45#鋼，通過查表得到各種參數(shù)，具體參數(shù)，如表2所示。表245#材料屬性MaterialPerformanceof45#材料彈性模量泊松比密度kg/m3×10117890對零部件采用自動網(wǎng)格劃分，劃分后節(jié)點(diǎn)個數(shù)為108180，網(wǎng)格單元個數(shù)為60684，定義各零部件之間的接觸關(guān)系。經(jīng)受力分析可知，由于在鉚接過程中支架固定不動，有支架下方墊塊進(jìn)行圓柱支撐約束，從而支架進(jìn)行全約束。將支架的受力進(jìn)行簡化，支架主要承受鉚接力F=11643N，動力頭及附件G1=1400N。仿真條件設(shè)定完畢后執(zhí)行solve命令。ANSYSWorkbench后處理后處理是ANSYSWorkbench軟件的重要的環(huán)節(jié)。通過后處理可以查看ANSYSWorkbench的計算結(jié)果，從而得到支架應(yīng)力、應(yīng)變和比較大變形量圖，結(jié)果如圖8、圖9所示。通過等效應(yīng)力圖，可以看出，支架在承受比較大鉚接力時，其等效應(yīng)力比較大為σmax=，而支架材料45#的屈服強(qiáng)度支架等效應(yīng)力σmax。通過支架總變形量云圖可以看出，支架總形變量為。變形量相對支架的整體結(jié)構(gòu)長度而言，可以忽略不計?；诜抡娼Y(jié)果，考慮的支架的材料成本，可以考慮適當(dāng)將支架焊接所用的板厚度減少。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好！

    而其疲勞力學(xué)性能略差。對于鋁合金板材的焊接，自沖鉚連接接頭的力學(xué)性能和疲勞性能均好于焊接接頭。圖1自沖鉚接工藝原理，利用自沖鉚連接Q235/5083異種材料，分別研究分析了不同組合方式、板厚、接頭熱處理（模擬車身烘烤過程）等工藝因素對接頭力學(xué)性能的影響。1、實(shí)驗材料與過程實(shí)驗材料為Q235鋼板和5083鋁合金板（力學(xué)性能如表1所列），試樣規(guī)格為100mm×20mm×Hmm（這里設(shè)置不同的厚度），搭接區(qū)20mm×20mm（見圖2），經(jīng)試鉚合格后采用B?llhoff自沖鉚試驗機(jī)進(jìn)行搭接，鉚釘?shù)牧W(xué)性能如表2所列。表1板材力學(xué)性能參數(shù)，經(jīng)過多次試驗，以比較好截面所用工藝參數(shù)（見表4）制備鉚接試樣?？紤]到車身成形后須在140～180℃之間進(jìn)行多次烘烤作業(yè)，在烘烤過程中接頭相當(dāng)于經(jīng)受了低溫回火熱處理，因此我們通過箱式爐對鋼鋁自沖鉚接頭進(jìn)行低溫?zé)崽幚硪阅M烘烤過程，探討接頭的時效變化。實(shí)驗材料分為2組，第1組不進(jìn)行熱處理作為對照組，第2組采用箱式電阻爐進(jìn)行170℃×20min模擬烘烤作為實(shí)驗組。表3實(shí)驗板材厚度與組合方式Table3Experimentalplatethicknessanbinationmode試樣采用日本島津公司生產(chǎn)的萬能材料試驗機(jī)進(jìn)行接頭靜力學(xué)性能測試。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好！河北官方HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)

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    對改善板件邊緣開裂有利。試驗分析試驗所用材料為6111/，化學(xué)成分如表1、2所示，制得沖鉚實(shí)驗試樣尺寸為100mm×40mm。采用與有限元仿真一致的鉚釘和鉚模，頭**別設(shè)定為0mm、、。使用金相切割機(jī)對SPR實(shí)驗所得鋁合金板材進(jìn)行徑向切割，去除切割產(chǎn)生的毛刺，采用光學(xué)顯微鏡與、鉚釘頂部與板材頂部垂直距離、鉚釘?shù)撞颗c板材底部垂直距離并對試樣進(jìn)行斷口形貌觀察。對三組實(shí)驗鋁合金板在帶結(jié)構(gòu)膠并烘烤的情況下進(jìn)行靜力學(xué)剪切測試，記錄比較大剪切應(yīng)力值。自沖鉚接實(shí)驗完成后，切割板件得到的剖面圖如圖2所示，a、b、c分別為HH設(shè)置為0mm、。從圖2可知：(1）隨著頭高HH的增加erlock值在逐漸減小，HH從0mm增加到erlock值從，減小量為；而HH從erlock從，減小量明顯減??；表16111鋁合金主要成分表2SF36鋁合金主要成分圖2SPR剖面圖(2）HH增加到erlock值在，剛剛滿足NIO的工程標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)增加HHerlock值不滿足NIO的工程標(biāo)準(zhǔn)。對比圖2與圖1可知：(1）實(shí)驗結(jié)果與有限元分析結(jié)果趨勢是一致的，即隨著HH增加erlock值減??；(2）在相同參數(shù)下，實(shí)驗得到erlock值與有限元預(yù)測erlock略有減小，基本在。分別對三種參數(shù)下的靜力學(xué)性能進(jìn)行測試，每種做3組，帶結(jié)構(gòu)膠DOW1840C并烘烤，做靜力學(xué)測試。西藏進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭安裝廠家

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