5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質量。虹口區(qū)比較好的智能濾油機按需定制

2、 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。3、 經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。虹口區(qū)國產智能濾油機五星服務設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。

（4）注意事項設備檢查1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準確；3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；5） 液位控制是否可靠；6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；（5）油位保持1） 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換；2） 泵油累記工作時間超過240小時，應徹底更換；3） 泵油乳化嚴重，應更換；4、如果停機一個月以上，本機應放在干燥的地方（6）故障處理（1）濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應對以下因素進行分析：

真空濾油機真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到濾除介質中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到NAS4極或更高。（注：設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并**終將水含量降至100PPM，極限時可低于5PPM。）增大軸壓，使油可以較快通過濾網，但往往會因此壓壞濾芯。

3、 經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。1、正在運轉的真空濾油機 [1]需要中斷運轉時，應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉，以防油路中局部油品受熱分解產生烴類氣體。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油的凈化再生起到很大作用，延長設備的檢修周期和使用壽命，降低生產成本。黃浦區(qū)直銷智能濾油機銷售方法

設備安裝關鍵是水平放置，安裝時用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。虹口區(qū)比較好的智能濾油機按需定制

五、 控制盤操作程序1、 控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。2、 合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。3、 加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。4、 停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。虹口區(qū)比較好的智能濾油機按需定制

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