1、濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。2、自動反沖洗功能：自動清洗過濾器 [1]截留的大量雜質。3、先進的介質吸熱冷凝系統(tǒng)。4、潤滑油濾油機設置有壓力保護，自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，再線運行中排水，操作簡單、安全、可靠。5、采用質量濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質精度高，使用壽命長。6、獨特的脫氣、脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的水分、氣體和雜質。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。寶山區(qū)便捷式智能濾油機專賣店

停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節(jié)復位，停止加熱，濾油機繼續(xù)運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門10，17，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門13，排除殘留的雜質。注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用。5、 特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。閔行區(qū)便捷式智能濾油機專賣店設備安裝關鍵是水平放置，安裝時用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。

6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。

工作原理在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。設備開啟后，通過泵將油箱內機油送至轉子內，待機油充滿轉子后就沿轉盤下部噴油嘴噴出，既而產生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。 [1]（1）根據濾油機的原理不同，可分為：一、板框濾油機。ZLA系列高效雙級真空濾油機二、真空濾油機。三、聚結沉降濾油機。四、離心分離濾油機。五、靜電吸附濾油機。六、ZTS一體凈化設備。過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。

3、 經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。1、正在運轉的真空濾油機 [1]需要中斷運轉時，應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉，以防油路中局部油品受熱分解產生烴類氣體。1） 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換；閔行區(qū)便捷式智能濾油機專賣店

1） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；寶山區(qū)便捷式智能濾油機專賣店

?潤滑油**濾油機是一種用于去除和過濾潤滑油中雜質、水分和氣體的機器設備，廣泛應用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、水泥、制造和食品等行業(yè)。潤滑油經粗過濾器除大顆粒雜質后，經破乳器中的破乳化濾芯產生毛細管凝聚，小液滴就會變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態(tài)下經過加熱不斷的蒸發(fā)，經真空泵排除。除去水份后油液經過精過濾器去除機械雜質，達到***凈化油質的目的。油液經過粗過濾器靠真空負壓吸入到加熱器，進行加熱并吸入真空脫氣罐中進行油水（汽）分離。油中的水份經真空泵排出，一部份油液經分子吸附器脫色除酸后進入設備內循環(huán)進行再生，另一部份油液靠油泵輸送至精濾器后經過破乳器破乳再次進行油水分離輸出凈化油。寶山區(qū)便捷式智能濾油機專賣店

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