1. 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。2. 濾油機安放平穩(wěn),進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。3. 如經(jīng)過長途運輸,需重新擰緊各個部件連接部位,如連接法蘭,過濾式蓋板等4.控制盤外部接線見電器接線圖,從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電,控制盤外殼要可靠接地,濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。增設(shè)預(yù)熱油箱,提高溫度,降低粘度。浦東新區(qū)固定智能濾油機供應(yīng)商家
停機當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位,停止加熱,濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后,關(guān)閉進油閥門1。2、 關(guān)閉真空泵,停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,然后關(guān)閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質(zhì)。注意:放后要關(guān)閉以上閥門,以便下次使用。5、 特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復(fù)位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。浦東新區(qū)固定智能濾油機供應(yīng)商家在現(xiàn)場使用時,濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,盡量減少管路阻力。
濾油機工作時,污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器,加熱后的油液進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進入真空分離器,流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中,從而***油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進入儲水器,剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個凈化過程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能完全除去水分。
1、 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗,運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。2、 濾油機安放平穩(wěn),進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。3、 濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。4、 油泵電機試啟動,觀察是否順時針方向旋轉(zhuǎn)(從電機端正視)。否則將電源調(diào)換相位。5、 在線運行液壓油及其它機械油處理時,需適當(dāng)補充同牌號油,保證油箱油位正常。連接管道(包括油箱)必須事先徹底清洗干凈,并有良好的密封性。
2、 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時,要及時放掉。首先關(guān)閉閥門15,開啟閥門16,17,即水可從閥門17排出。3、 經(jīng)常注意壓力表值的變化,在正常濾油過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時,應(yīng)及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時,說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多,需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除,以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時,應(yīng)將真空泵油放盡,注入新油??刂朴鸵呵鍧嵍?,可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍?,可以達(dá)到NAS4極或更高。浦東新區(qū)固定智能濾油機供應(yīng)商家
在正常條件下,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。浦東新區(qū)固定智能濾油機供應(yīng)商家
在現(xiàn)今輸配電行業(yè)中,大型變壓器***地安裝了有載調(diào)壓開關(guān),對保證電力系統(tǒng)和用戶的電壓質(zhì)量起到了重要作用。但由于開關(guān)頻繁的帶負(fù)荷切換,產(chǎn)生了大量游離碳、水分等。油質(zhì)的劣化,降低了油的絕緣強度,限制了開關(guān)的切換次數(shù),甚至危及變壓器的安全運行。有載分接開關(guān)在線濾油機與分接開關(guān)配套使用,能夠在變壓器正常運行的狀態(tài)下,有效去除分接開關(guān)內(nèi)絕緣油的游離碳、金屬微粒、雜質(zhì)等顆粒性物質(zhì),并可吸附大量的有機酸和降低微量水分,有效地降低了分接開關(guān)內(nèi)絕緣油中含有的游離碳、金屬微粒、雜質(zhì)、有機酸、水分的含量,提高絕緣油的擊穿電壓和使用壽命,使分接開關(guān)內(nèi)的絕緣油基本達(dá)到或接近新絕緣油的標(biāo)準(zhǔn),提高有載分接開關(guān)安全性和可靠性,提高分接開關(guān)的動作次數(shù)、對減少停電次數(shù)、延長設(shè)備檢修周期、提高供電質(zhì)量、實現(xiàn)設(shè)備的狀態(tài)檢修、提高電網(wǎng)的安全運行水準(zhǔn)、減少資源浪費和環(huán)境污染、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和管理水平等方面具有重大意義和作用。浦東新區(qū)固定智能濾油機供應(yīng)商家
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