有粉塵暴炸危險的工藝設備通常采用防爆、泄爆、抑爆、隔爆等一種或多種控爆方法，但不能采用單獨的隔爆方法。(1)防爆：在生產和處理可能導致暴炸的粉末時，如果沒有抑爆裝置和泄壓措施，所有工藝設備應采用防爆設計，并能承受內部暴炸產生的超壓而不破裂。(2)泄爆：當工藝設備的強度不足以承受實際工況下內部粉塵暴炸產生的超壓時，應設置泄爆口，泄爆口應朝向安全方向。對于室內粉末處理設備，有時排放要求非常嚴格，通常使用無焰泄爆裝置來保護人員和周圍設備的安全，如果不能產生火焰，可以排放物料或不預留排放空間。(3)抑爆：有粉塵暴炸危險的工藝設備應采用抑爆裝置進行保護。抑爆系統(tǒng)在爆燃(初爆)初期由傳感器及時檢測，抑爆劑通過發(fā)射器迅速注入系統(tǒng)設備，避免危及設備甚至裝置的二次暴炸。通常抑爆系統(tǒng)與防爆系統(tǒng)結合使用。(4)隔爆：有粉塵暴炸危險的設備和設施，通過管道相互連接，應裝有隔爆裝置。將有臨界暴炸危險的設備與連接的設備隔離，以避免臨界暴炸的蔓延，產生二次臨界暴炸。凡未對事故隱患進行排查治理的，將依法給予行政處罰。浙江紙質粉塵防爆隔爆閥

粉塵防爆安全規(guī)程《GB15577》中提出企業(yè)應當識別現有粉塵暴炸危險場所，明確了解可燃粉塵暴炸的危險及粉塵暴炸危險場所的數量、位置和危險區(qū)域，并應該分析現有粉塵暴炸危險因素，評價粉塵暴炸風險，從而制定消除或者有效控制粉塵暴炸風險的措施。同時企業(yè)還應該建立與粉塵防爆相關的安全管理體系(包括除塵系統(tǒng)管理等)。并需要有標準的崗位安全操作規(guī)程，其中應該包括安全操作和防止粉塵暴炸的應急處理措施。相信企業(yè)都能將上述政策落實。浙江紙質粉塵防爆隔爆閥石油化工生產企業(yè)生產或作為原料使用的聚烯烴類、聚酯類等易產生靜電積聚并可引起粉塵燃爆。

粉塵防爆，除了對廠區(qū)環(huán)境進行有效的管理及整改，還要讓專業(yè)機構對存在可燃粉塵的場所進行暴炸危險區(qū)域計算和劃分，明確粉塵暴炸危險區(qū)域的范圍和等級，為后續(xù)的點火源控制提供依據。在區(qū)域劃分中，應根據現場粉塵逸出的頻率和持續(xù)時間等因素以及對應GB12476和GB50058等其他標準進行評估。在區(qū)域設計中，還應注意微小或小型連續(xù)排放源產生的潛在危險粉塵層。必須做到嚴謹細致，因此企業(yè)需要聘請專業(yè)機構來進行粉塵防爆評估、設計、施工治理等，切不可大意疏忽。

《粉塵防爆安全規(guī)程》新標準，遠離粉塵暴炸！中國新的國家標準GB2018于11月19日發(fā)布，取代了以前的GB2007 《粉塵防爆安全規(guī)程》，將于2019年6月1日開始實施。對于有粉塵暴炸危險的工藝設備，應采用一種或多種防爆方法，其中包括泄爆、抑爆、隔爆和防爆，但不能單獨使用隔爆。10.1粉塵暴炸危險場所應制定設備設施維護的安全操作制度和應急措施。檢修作業(yè)應先進行審批。10.3抑爆、泄爆、隔爆、火花探測器等安全裝置應定期檢查和維護。  除塵器、涉粉工藝設備等管道連接處的防靜電跨接線是否完好無損。

確定現場粉塵存在暴炸危險時，通常通過改善現場環(huán)境條件，從源頭上消除著火危險的角度入手。這些措施通常包括：改變生產工藝，用不可燃或阻燃材料替代可燃材料；改變材料形式，用更大尺寸的材料代替粉狀材料；改變工藝流程，將大量的單一操作變?yōu)樯倭康倪B續(xù)操作；工藝設備采取密封措施，防止粉塵外泄；完善除塵系統(tǒng)，防止粉塵向周圍擴散；加強清潔措施，防止灰塵在環(huán)境中堆積形成粉塵層；封閉的工藝設備應采取惰化措施，用惰性氣體或其他材料降低空氣中的氧濃度，使粉塵缺少足夠的氧而燃燒。粉塵濃度達到多少會暴炸？浙江紙質粉塵防爆隔爆閥

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    粉塵防爆是雙流區(qū)2019年專項安全工作的重要主題。今年年初，雙流區(qū)安監(jiān)局、農牧局發(fā)布粉塵防爆相關文件，要求企業(yè)完善粉塵防爆相關安全管理措施和應急預案，持續(xù)推進防爆自檢活動。要求企業(yè)積極響應，及時制定粉塵防爆安全管理制度，成立應急管理小組，把多方位排查粉塵防爆隱患作為年度安全重點項目，積極開展“粉塵不容忽視，安全重于泰山”的安全質量活動，對員工進行粉塵防爆安全知識培訓，普及并提高粉塵防爆專業(yè)知識，避免不必要的危險發(fā)生。浙江紙質粉塵防爆隔爆閥