中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務系統(tǒng)，或財務加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值的供應鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎數(shù)據(jù)管理差：基礎數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。4、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應鏈計劃無序：整個供應鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。7、財務管理停留在會計核算：財務管理還停留在會計核算的階段，江蘇智蝶竭誠為您服務。提高設備利用率，降低設備維護成本。威海智改數(shù)轉(zhuǎn)MES軟件哪家好

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    生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開始進行控制，對接受入庫的原物料采用條碼進行明確的批次標識，當有生產(chǎn)任務下達時，MES將按照工藝流程細致地追蹤到每一層級物料的批號，追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時完成生產(chǎn)任務的執(zhí)行管理并報告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點“原輔料→半成品→成品”的整個生產(chǎn)制造過程管理當中，及時、準確反應庫房原輔料、半成品和成品等的相關信息；、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行實時采集、監(jiān)控，對從原輔料到成品的整個生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程跟蹤和實時監(jiān)控；，實現(xiàn)關鍵控制工位和關鍵控制件之間的關聯(lián)，對每道工序加工在制品的質(zhì)量情況進行嚴格把關，減少不合格、不安全產(chǎn)品出產(chǎn)量，防止日后召回；，將對檢驗過程中的不合格現(xiàn)象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產(chǎn)生數(shù)據(jù)，并通過電子看板方式在車間顯示，直觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況。，使生產(chǎn)制造管理更高效、及時、準確、便捷，減輕人力工作負擔，提高管理效率，將生產(chǎn)管理提高到一個新的層次。 MES是實現(xiàn)工廠精益制造、柔性制造、敏捷制造的重要手段，江蘇智蝶竭誠為您服務。

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