番茄漿：先將番茄果實制成番茄原漿。原漿的制造工藝有冷法和熱法兩種。前者是將完全成熟的番茄果實洗凈，去蒂，用熱水漂燙使番茄果肉與果皮分離。接著用破碎機將果實打碎，用打漿機將破碎果實打漿。后者則是將番茄果實經蒸煮后再破碎、經打漿去除果皮、種子等廢渣以獲得均勻細膩的果肉原漿。常用的打漿機是三級打漿機，第1級篩筒的孔徑為0.3毫米，用以除去果皮，第二級篩筒和第三級篩筒的孔徑分別為0.6毫米和0.4毫米，用以除去種子和粗纖維等。與冷法制造工藝相比，熱法制造工藝的優(yōu)點是：①可以使更多的果膠物質和其他膠性物質從番茄果實溶入果肉原漿內，使果肉軟化，提高果肉原漿的粘度，并增加果肉原漿的光澤；②阻止果膠酶、維生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出現(xiàn)果肉和汁液分離的現(xiàn)象，減少維生素C的損失；③排除番茄果肉組織間的空隙和原漿中的空氣，以利于保存制品中的維生素和避免在后續(xù)的濃縮工序中產生泡沫；④消除番茄果實的生臭味。番茄加工設備的特點：日產量可清楚地顯現(xiàn)。新疆西紅柿果醬加工生產線工藝

番茄醬加工詳細技術：1、原料。不分大小選擇充分成熟或剛成熟的番茄洗凈待用。2、處理。把番茄放進打漿機打成漿，注意因原料含水量較高又是漿果類易打成漿，所以打時不要加水。3、壓汁除渣。用離心機或布袋除渣取汁。除渣包括果皮和種子均應除去。4、加熱濃縮。在鍋內加熱濃縮蒸發(fā)部份水分。5、添加輔加料。（1）加入0.2%～0.3%卡拉膠或0.5%海藻酸鈉；（2）5%砂糖或1%甜味料；（3）2%～3%食鹽；（4）1%食用醋酸；（5）0.05%山梨酸鉀。把番茄漿與上面所有輔加料共同加熱，不斷攪拌，濃縮固形物達30%～35%時，停止加熱。新疆全自動西紅柿加工生產線公司番茄一般被加工為番茄醬或者番茄汁。

番茄果清洗機：通過水浴式的噴淋對番茄果進行沖洗，可以有效的沖洗掉番茄果表面的泥土和雜質，清洗干凈的番茄果通過不銹鋼網帶輸送到下一工序的時候，網帶上端的噴嘴呈扇形噴淋，對番茄果進行二次的潔凈清洗2.番茄果風干機：又叫番茄果風干瀝水機，可以有效通過多臺風刀式風機將番茄果表面的水珠吹掉，再次不損傷水果表面，風干效果不錯，通過網帶帶動番茄果往前輸送，通過沒排的風機，迅速的將番茄果表面的水去掉，全自動控制，操作簡單。

番茄加工新特色建議：干燥。西紅柿濃縮物一般多采用噴霧干燥法和泡沫干燥法。1、噴霧干燥法。在噴霧干燥前，先對西紅柿濃縮漿料進行均質處理。燥法。在噴霧干燥前，先對西紅柿濃縮漿料進行均質處理。均質壓力為150—200千克/平方厘米平方厘米。千克平方厘米。一般采用塔壁帶有冷卻夾套的離心式或二流體或噴霧干燥器來進行干燥。如果加熱介質是經過預先除濕的干燥空氣，進行干燥。如果加熱介質是經過預先除濕的干燥空氣，那么干燥時的進風溫度一般為150—160℃左右，出風溫度77—85℃，進料濃度一般為20%—30%。2、℃左右，℃。番茄加工果實成熟的遲早及采收的日期，因品種的特性及栽培的季節(jié)、目的、技術而異。

我國是番茄制品的“加工大國”和“消費小國”。新疆作為國內較主要的番茄產區(qū)，獲得出口備案資格的番茄制品企業(yè)為116家，集中了我國約70%的產能和產量。產量僅次于美國，居世界第二位。據(jù)了解，近10年來，世界番茄制品的消費量以年均3%增加。美國國內消耗85%的番茄，而中國則主要是出口。美國和歐洲人均年消費番茄醬在20-30公斤，而我國人均年消費*為0.6公斤，而且是以鮮食番茄為主。隨著人們對番茄保健作用的認識不斷加深，我國居民對番茄制品的消費也會越來越高。西紅柿越紅，營養(yǎng)越高，做熟后比生吃更有利于營養(yǎng)吸收。新疆西紅柿果醬加工生產線工藝

果膠酶較適作用溫度為10-55℃，鈍化條件為82.5℃、15秒鐘以上。新疆西紅柿果醬加工生產線工藝

加工番茄對環(huán)境條件有哪些要求：番茄起源于南美洲比較干旱冷涼的高山地帶，在原產地的地理、氣候條件的長期影響下，具有根系發(fā)達、再生力強、枝葉繁茂、喜溫暖忌高溫、喜光照忌強光直射、喜干燥忌潮濕等獨特的生物學特性。這些特性是制訂加工番茄高產栽培技術措施的重要依據(jù)。溫度：加工番茄是喜溫性的茄果類蔬菜，適合在月平均溫度為20~25°C的季節(jié)里生長發(fā)育，對溫度的適應范圍為10~35°C，但不同生育階段對溫度的要求及反應是有差異的。種子發(fā)芽的較適溫為28?30°C，較低irC，較高35°C，低于11°C易造成爛種。幼苗及植株生長較適宜的晝溫為24~28°C，夜溫15~18°C。低于10°C，生長量下降；低于5°C，莖葉停止生長；一12°C遭受凍害。新疆西紅柿果醬加工生產線工藝

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