馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段的合理營(yíng)養(yǎng)食品，應(yīng)此被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”，人體需要的各種營(yíng)養(yǎng)素幾乎都具備了。具有產(chǎn)品復(fù)原效果好、口味正等特點(diǎn)。兩者的主要區(qū)別在于：馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性，因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。馬鈴薯干物質(zhì)含量高，則馬鈴薯全粉出粉率高；廣州大片狀的馬鈴薯全粉雪花粉

馬鈴薯淀粉具有區(qū)別于其他淀粉的優(yōu)良的糊化特性：因其具有很高的膨脹度、吸水能力很強(qiáng)，在肉制品加工加熱過程中，肉類蛋白質(zhì)受熱變性，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由于網(wǎng)眼中尚存一部分結(jié)合不夠緊密的水分，被淀粉顆粒吸收固定，使淀粉顆粒變得柔軟而有彈性，起到黏著和保水的雙重作用。所以成為肉制品加工的首要選擇。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段好的營(yíng)養(yǎng)食品，應(yīng)此被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”，人體需要的各種營(yíng)養(yǎng)素幾乎都具備了。具有產(chǎn)品復(fù)原效果好、口味正等特點(diǎn)。廣州大片狀的馬鈴薯全粉雪花粉馬鈴薯全粉包括顆粒全粉和雪花全粉。

馬鈴薯雪花粉外觀呈乳白色、微細(xì)片狀，細(xì)胞相對(duì)被破壞較多，保持養(yǎng)分及風(fēng)味物質(zhì)大約在60%左右。馬鈴薯全粉相比較鮮馬鈴薯而言，馬鈴薯全粉避免了鮮馬鈴薯的上述弊病，它可長(zhǎng)時(shí)間安全儲(chǔ)存，又方便集運(yùn)，極大的降低了儲(chǔ)運(yùn)成本；在食用方面它能方便地與其他主食混合搭配，并能使其他食材的性能向好的方面發(fā)展、轉(zhuǎn)化，還可使各種食材的營(yíng)養(yǎng)實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。可以毫不夸張地說：馬鈴薯全粉就是馬鈴薯主糧化的金鑰匙。目前，可連續(xù)化作業(yè)的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線，由所配置的可編程邏輯控制器技術(shù)（PLC）實(shí)現(xiàn)感應(yīng)監(jiān)控和自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理，整套加工生產(chǎn)線及控制設(shè)備已經(jīng)達(dá)到和部分超過國(guó)際先進(jìn)水平。

馬鈴薯全粉對(duì)面團(tuán)發(fā)酵能力的影響：添加適量的馬鈴薯全粉能夠提高面團(tuán)的發(fā)酵能力，由醒發(fā)時(shí)間和醒發(fā)體積的變化趨勢(shì)均能看出當(dāng)馬鈴薯全粉的添加量為15%時(shí)，面團(tuán)的發(fā)酵能力強(qiáng)，大于15%時(shí)面團(tuán)的發(fā)酵能力逐漸變?nèi)?，?dāng)馬鈴薯的添加量在25%范圍內(nèi)時(shí)，面團(tuán)的發(fā)酵能力較空白組有所提高。馬鈴薯全粉對(duì)比薩餅底質(zhì)構(gòu)特性的影響：比薩餅底的硬度隨著馬鈴薯全粉添加量的增加呈先減小后增加的趨勢(shì)，當(dāng)馬鈴薯全粉添加量在15%范圍內(nèi)，比薩餅底的硬度與空白組之間沒有明顯性差異，當(dāng)馬鈴薯全粉添加量大于20%時(shí)，比薩餅底的硬度明顯增加。比薩的彈性先增大后減小，但其變化不明顯，當(dāng)馬鈴薯全粉的添加量為15%時(shí)，比薩餅底的彈性達(dá)到至大值0.938，繼續(xù)添加馬鈴薯全粉，比薩餅底的彈性反而下降。雪花全粉則其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉；

預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分。上?？系禄玫鸟R鈴薯全粉

馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程：預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。廣州大片狀的馬鈴薯全粉雪花粉

隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對(duì)含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對(duì)含量下降。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時(shí)能夠檢測(cè)到；3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出，在小麥生鮮面中未檢測(cè)出。以上風(fēng)味化合物的變化，使生鮮面風(fēng)味隨著馬鈴薯粉的添加量增加，更加的濃郁和豐富。廣州大片狀的馬鈴薯全粉雪花粉

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是食品、飲料，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在食品、飲料深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造食品、飲料良好品牌。愛味客憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。