馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其中馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細(xì)胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風(fēng)味和營養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種，在歐美國家已有上百年的加工歷史，在九十年代后期由荷蘭引進(jìn)我國，生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)大部分從荷蘭引進(jìn)。馬鈴薯全粉是一種易于消化的食品，適合身體虛弱的人群食用。噸包馬鈴薯雪花全粉廠家排名

我國的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，然后脫水干燥成為全粉產(chǎn)品。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分，人體需要的各種營養(yǎng)素很多都具備了。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性，因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感。噸包土豆粉顆粒粉馬鈴薯全粉可用于制作無麩質(zhì)的面包、餅干等烘焙食品。

馬鈴薯全粉的制作原料是馬鈴薯，馬鈴薯全粉中淀粉含量非常高，與小麥和大米的淀粉含量相當(dāng)，可以為人們提供充足的碳水化合物，滿足日常所需；蛋白質(zhì)品質(zhì)高、構(gòu)成好，與動物蛋白接近，氨基酸種類齊全，含有其他谷物中缺乏的賴氨酸和色氨酸，有利于人體的消化吸收；維生素種類齊全，尤其VC含量較為豐富；含有膳食纖維，有助于腸道蠕動。將馬鈴薯作為營養(yǎng)強化劑加入到面粉中制成面條，不但能夠增加面條的營養(yǎng)價值，而且能夠滿足一些特殊人群的需求。

馬鈴薯主糧化面臨的、必須解決的問題之一是馬鈴薯的性狀不同于大米、玉米、小麥這些干燥的種子，馬鈴薯是鮮活的塊莖果，含水量高，所以馬鈴薯不耐存儲、不方便運輸，還有在存儲期，易發(fā)生其發(fā)芽、霉?fàn)€等現(xiàn)象，影響其食用價值和食用的安全性。由于新鮮馬鈴薯不易貯存，致使我國的馬鈴薯生產(chǎn)呈現(xiàn)周期性的過剩。每3—4年發(fā)生一次全國性地區(qū)性的農(nóng)民“賣馬鈴薯難”，驚動黨和相關(guān)單位。多次全國人民大會“解決農(nóng)民賣馬鈴薯難”的提案都成了全局性的大事；馬鈴薯全粉富含多種氨基酸，有助于提供身體所需的營養(yǎng)。

馬鈴薯全粉加工預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復(fù)加工。馬鈴薯全粉具有一定的抗氧化作用，有助于保護(hù)身體免受自由基傷害。25KG馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯全粉可以作為面團(tuán)中的替代原料，改善面團(tuán)的延展性和口感。噸包馬鈴薯雪花全粉廠家排名

馬鈴薯全粉原料選擇原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機，對原料進(jìn)行稱量，同時進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。噸包馬鈴薯雪花全粉廠家排名