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冷凍品用馬鈴薯全粉顆粒粉

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-17

馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等工藝,制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。在餅干中的應(yīng)用:添加馬鈴薯全粉研制桃酥,當(dāng)?shù)徒蠲娣叟c馬鈴薯全粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時(shí),所得產(chǎn)品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細(xì)膩、甜度適中。將4種不同工藝馬鈴薯全粉添加在酥性餅干中,研究得雪花全粉功能性指標(biāo)優(yōu)于顆粒全粉,擠壓馬鈴薯全粉優(yōu)于馬鈴薯全粉,則酥性餅干中馬鈴薯雪花全粉添加≤20%,擠壓馬鈴薯雪花全粉添加≤30%。馬鈴薯全粉會(huì)盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%。冷凍品用馬鈴薯全粉顆粒粉

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我國(guó)的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝,其加工以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程,然后脫水干燥成為全粉產(chǎn)品。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料,并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分,人體需要的各種營(yíng)養(yǎng)素很多都具備了。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品,它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過(guò)程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性,因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。胚料用雪花全粉價(jià)格馬鈴薯全粉經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程。

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馬鈴薯全粉是由什么制成的?馬鈴薯全粉是由新鮮馬鈴薯經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、熱處理、冷卻、干燥、粉碎和篩分等一系列加工工藝制成的粉末狀食品。其主要成分包括碳水化合物、膳食纖維、維生素和礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)和脂肪等。由于其營(yíng)養(yǎng)豐富、口感良好,且易于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,馬鈴薯全粉被普遍應(yīng)用于各種食品制作中,如餅干、面包、糕點(diǎn)、調(diào)味品等。隨著人們對(duì)健康飲食的重視和對(duì)食品品質(zhì)要求的提高,馬鈴薯全粉作為一種天然、健康的食品原料,將會(huì)在未來(lái)的食品工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。同時(shí),隨著科技的進(jìn)步和加工工藝的不斷改進(jìn),相信馬鈴薯全粉的生產(chǎn)成本會(huì)進(jìn)一步降低,品質(zhì)也會(huì)得到更好的提升,為人類(lèi)的健康和美好生活做出更大的貢獻(xiàn)。

面條種類(lèi)豐富、形式多樣,是我國(guó)居民非常喜歡的主食,同時(shí)也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。研究馬鈴薯面條當(dāng)馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40min為好的工藝條件。以馬鈴薯全粉為原料制作熱干面,在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對(duì)濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下,馬鈴薯熱干面感官評(píng)分值高,且慢消化淀粉(SDS)等各項(xiàng)指標(biāo)明顯高于市售干制熱干面。制作馬鈴薯全粉燴面,得出添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比,馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無(wú)明顯性差異,且彈性較好,但黏聚性和回復(fù)性明顯下降,添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性。馬鈴薯全粉是一種方便易得的食材。

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馬鈴薯全粉的做法大全:烤土豆餅:將水和全粉按4:1的比例混合,靜放個(gè)2分鐘,加入雞蛋、面粉,攪拌均勻;第二道工序是將肉餡切碎,放入湯盆中;將土豆泥、胡蘿卜泥、肉末、黃油、芫荽葉、豆蔻粉、白胡椒和鹽混合均勻;雞蛋切碎備用,然后用大火加熱油盤(pán),將混合好的餡料分成幾小塊,捏成餡餅狀;在放入油底殼之前,在土豆餅表面包裹一層蛋液,將其逐個(gè)放入油底殼中,不時(shí)翻轉(zhuǎn),直到其輕微漂浮。當(dāng)表面呈金黃色時(shí),取出并排空油,然后食用。馬鈴薯全粉富含多種天然抗氧化劑,有助于延緩衰老。冷凍品用馬鈴薯全粉顆粒粉

馬鈴薯全粉可以用來(lái)制作健康的馬鈴薯沙拉,搭配各種蔬菜和醬料更加美味。冷凍品用馬鈴薯全粉顆粒粉

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點(diǎn)分述如下。調(diào)整:馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%,以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分:經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,干燥溫度為進(jìn)口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后,將成品送到成品間中貯存,不符合粒度要求的物料,經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。包裝:成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后,將成品送至成品庫(kù)存放待銷(xiāo)或做成系列產(chǎn)品。冷凍品用馬鈴薯全粉顆粒粉

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