PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中大的韌性;電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸濕性高，成型前的干燥是必須的。耐弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長(zhǎng)，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。  pet吸塑片的要求有哪些？PET吸塑報(bào)價(jià)

PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名稱為PETG，但價(jià)格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。吸塑包裝具有較強(qiáng)的可塑性和保護(hù)功能，吸塑包裝的基本功能是保護(hù)產(chǎn)品，吸塑包裝廠在運(yùn)輸過程中，避免貨物之間的碰撞，吸塑包裝定制格柵可以使產(chǎn)品難以移動(dòng)，即使在硬性運(yùn)動(dòng)中，也可以保護(hù)產(chǎn)品的完整性。吸塑包裝有各種功能材料，既可以滿足對(duì)水蒸氣、氣體、油脂、有機(jī)溶劑等物質(zhì)的阻隔性要求，又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學(xué)性等要求，以及無(wú)菌保鮮、無(wú)毒無(wú)污染等要求。真空PET吸塑原料偉睿包裝制品致力于PET吸塑產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計(jì)，有想法的可以來(lái)電咨詢！

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來(lái)提高包裝品檔次?？轨o電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。    

如何辨別吸塑盒優(yōu)劣勢(shì)呢？1、吸塑包裝一般都是透明吸塑泡殼，它較常選用的PVC膜，一般厚度為0.15mm-0.45mm，是日常產(chǎn)品包裝的優(yōu)中之選。2、高度貼合產(chǎn)品外觀，使產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中碰撞摩擦產(chǎn)品，影響美觀。3、產(chǎn)品包裝完整無(wú)拉絲、破洞、雜質(zhì)，透明殼可以清楚看清被包裝的產(chǎn)品細(xì)節(jié)。4、切口光滑無(wú)毛刺，這個(gè)是判斷吸塑剪裁機(jī)是否刀鋒鋒利的關(guān)鍵，刀鋒鋒利剪沖一步一次性到位，切口光滑無(wú)毛感。5、精密的開模技術(shù)，確定產(chǎn)品能不能完美的契合包裝盒，需要模精確度高的開模師傅根據(jù)產(chǎn)品輪廓、角度生產(chǎn)產(chǎn)品較為觀。6、選廠家，一般大型、正規(guī)的廠家，其對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求較高，產(chǎn)品原材料采購(gòu)?fù)緩秸?guī)，所以其吸塑制品相對(duì)于小廠家來(lái)說，質(zhì)量有較高。偉睿包裝PET吸塑盒包裝材料有哪些優(yōu)點(diǎn)？

PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中大的韌性;電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好，吸濕性高，成型前的干燥是必須的。耐弱酸和有機(jī)溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。PET樹脂的玻璃化溫度較高，結(jié)晶速度慢，模塑周期長(zhǎng)，成型周期長(zhǎng)，成型收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差，結(jié)晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。偉睿包裝制品致力于PET吸塑產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計(jì)，期待您的光臨！PET吸塑誠(chéng)信服務(wù)

低溫PET吸塑片和高溫PET吸塑片怎么區(qū)分呢？PET吸塑報(bào)價(jià)

    PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。此處簡(jiǎn)述吸塑加工工藝：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，趁熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。在吸塑過程中，決定PET材料吸塑結(jié)果的因素是材料厚度，需要根據(jù)PET厚度調(diào)整加熱溫度及加熱、冷卻時(shí)間。對(duì)于全自動(dòng)吸塑機(jī)，若加熱溫度過高，加熱時(shí)間變短造成冷卻時(shí)間過短，產(chǎn)品易變形；若加熱時(shí)間過長(zhǎng)進(jìn)而冷卻時(shí)間過長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下。因此，需在保證產(chǎn)品不變形、產(chǎn)品吸塑到位的前提下平衡材料厚度與溫度、時(shí)間三者的關(guān)系，很大程度提高生產(chǎn)率。   PET吸塑報(bào)價(jià)