油墨、膠水粘度在實際生產(chǎn)中的控制情況：在印刷、復合過程中，粘度的控制是關鍵，特別是在80-140米/分的高速輸出轉凹印和復合中，隨著實際的推移，溶劑在不斷地揮發(fā)，粘度也逐步的升高，流動性變差。雖然在調配油墨、膠水時，有3#量杯和秒表了5檢測粘度值，但依靠人工方法監(jiān)測難以控制印刷復合時動態(tài)的時刻變化，更無法控制連續(xù)添加溶劑數(shù)量的準確性。在生產(chǎn)中，當印刷、復合粘度升高時，都是人工用水壺添加溶劑來稀釋粘度。添加的次數(shù)越多，印刷后生產(chǎn)的顏色變化越大，復合的均勻度也就越差，牢固度也隨之下降，從而增加了退貨和廢品率。絲印油墨在印版上不應干燥結膜。杭州LED背光油墨

絲印油墨品種很多，可以根據(jù)不同材料選擇相應油墨印刷，這也是絲印工藝優(yōu)于其他印刷工藝的特別之處。絲印牢固度一般取決于絲印油墨的選擇。連接料是絲印油墨的主要組成成分，起著分散顏料，給予絲印油墨以適當?shù)恼匙?、流動性和轉印性能，以及印刷后通過成膜使顏料固著于印刷品表面的作用。連接料俗稱調墨油，以及常用工具調墨刀。連接料可以由各種物質制成，如各種干性植物油，大都可以用來制造油墨的連接料，礦物油也可制成連接料，溶劑和水，以及各種合成樹脂都可用于制成連接料。絲印導電油墨供應商選擇油墨類型時，要根據(jù)印刷圖案的精細度、印刷效果、印刷質量的標準來決定。

顏料的性能決定特種油墨印刷適性：1、分散度。分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒在墨膜內的連結料中，顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度，否則會影響印刷品的光澤，顆粒越小，分散度越高，油墨的色調飽和度就越大。凹印為網(wǎng)穴轉移式印刷，對顏料分散度要求較高。2、著色力。著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后，對混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質調合而容易變淡的顏料，其著色力就弱，配制油墨應選擇著色力強的顏料，用來印刷可達到用墨量少、干燥快的效果。對于油墨干燥性有較高要求的高速凹印來說，這一點至關重要。

在選擇油墨類型時，首先要根據(jù)印刷圖案的精細度、印刷效果、印刷質量的標準來決定。一般而言，絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上，比較適合于大多數(shù)的印刷。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與特用稀釋劑搭配使用的，在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因素進行選擇，那樣有助于提高印刷的效果。那么，在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧。絲印油墨的保存溫度應在5℃以上，它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的，所以要避免光線的直射。不同品牌不同系列的油墨不可混調。

油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，通過自然干燥的（溶劑揮發(fā)型油墨），承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗來調色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調墨量大時，可以使用調墨機，可在短時間內完成調色。淺色油墨的調配一般以白墨為主，調以適當?shù)牟噬湍?。如淡藍色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。絲印油墨的色彩調配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié)。杭州LED背光油墨

絲印油墨是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑的。杭州LED背光油墨

油墨印刷業(yè)必須走的綠色印刷之路：我國印刷業(yè)的污染問題不過說到綠色印刷，我們不得不先面對我國印刷業(yè)的污染問題。我國印刷行業(yè)目前技術先進的大企業(yè)和企業(yè)集團不多，還是以中小企業(yè)為主體，在不少企業(yè)里，傳統(tǒng)的各種制版、印刷工藝仍在我國占據(jù)很大的市場份額，它們對環(huán)境都存在著污染問題。但是，由于我國還缺乏完備的環(huán)保評價手段及技術標準，專業(yè)的檢測機構，高素質的人才隊伍，高效節(jié)能的替代技術等，所以，印刷業(yè)的污染問題至今仍沒有得到很好地解決。杭州LED背光油墨