重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，盡管現(xiàn)在大部分絲印油墨都已經(jīng)降低了重金屬含量。油墨毒性的解決辦法要解決油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環(huán)保油墨。要油墨符合環(huán)保要求，首先應(yīng)改變絲印油墨的成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、油墨、水性油墨和一些醇溶性墨。水性油墨與溶劑型油墨的區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機(jī)溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品。絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨稱為絲印油墨。TP麥拉油墨哪里有

在正常生產(chǎn)條件下，如果防偽油墨干燥過快，應(yīng)加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢，應(yīng)加入快干性稀釋劑。條件允許的話，印刷環(huán)境的溫度應(yīng)控制在18~25℃之間，相對濕度控制在65%以下，有利于油墨性能的穩(wěn)定.綜上所述，在設(shè)計制造溶劑型凹版印刷油墨時，要選擇合適的顏料、樹脂、溶劑相匹配，使油墨達(dá)到合適的初始黏度。印刷廠要使用恰當(dāng)?shù)幕旌先軇ㄗh是原墨廠家提供的稀釋劑，將原墨調(diào)整到適當(dāng)?shù)摹肮ぷ黟ざ取保娇缮蠙C(jī)印刷，這樣才會得到高質(zhì)量的印品。電池標(biāo)簽UV光油油墨油墨的流動度大，印跡易擴(kuò)大。

選用絲網(wǎng)印刷油墨，要與設(shè)備、承印物及其它條件相適應(yīng)，即要有良好的印刷適性，決定印刷適性的是印刷油墨的性能。1）粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內(nèi)摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù)。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴(kuò)大，影響印刷質(zhì)量，甚至?xí)斐蓮U品。2）流動度：流動度是表征流體的流動性能的。油墨的流動度可以看作是，在無外力作用下一定量的油墨在一定時間內(nèi)在平整面上自然流動的程度。

油墨、膠水的粘度變化和生產(chǎn)管理的關(guān)系：在印刷廠的實際生產(chǎn)中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復(fù)合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復(fù)合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經(jīng)濟(jì)損失。特別是當(dāng)已印刷的產(chǎn)品間隔數(shù)月后需要重新印刷時，因無法以精確的數(shù)據(jù)記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經(jīng)驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調(diào)配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進(jìn)行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。不同的油墨廠家里面的顏料體系不一樣。

油墨的連結(jié)料包括樹脂、油脂、溶劑等。(3)助劑，助劑是為了提高油墨的各種印刷適性而添加的各種輔助劑，主要有消泡劑、稀釋劑、增塑劑、紫外線吸收劑、干燥。注意事項：a．配墨時應(yīng)盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。b．采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當(dāng)色相接近樣板時，要小心謹(jǐn)慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，盡可能不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進(jìn)行調(diào)色，否則會產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時會出現(xiàn)凝聚而使油墨報廢。絲印油墨的保存溫度應(yīng)該是在5℃以上。成都絲網(wǎng)印刷光固油墨

絲印油墨的色彩調(diào)配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié)。TP麥拉油墨哪里有

紫外光固化油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以油墨的色膜具有良好的機(jī)械和化學(xué)性能。油墨的主要優(yōu)點有：①不用溶劑;②干燥速度快，耗能少;③光澤好，色彩鮮艷;④耐水、耐溶劑，耐磨性能好。油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使油墨發(fā)生光固化反應(yīng)。TP麥拉油墨哪里有

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